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立磨
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立式磨 HRM型、PRM型立式磨是消化吸收国外技术设计的新型设备,它通过带有压力的磨辊滚压在旋转磨盘上的kok(0-44mm)进行碾磨达到相应的细度。该设备具有kok效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、kok流程简单、磨耗小、运行费用省等优点。   在同样kok条件下,转速、磨盘直径、kok层、磨辊压力相同的情况下,PR型立式磨kok效率可提高30%以上,平均能耗节约8.2%,整机的冲击振动显著减轻.   该产品以技术上达到国际先进水平,制造质量达到国内领先水平,通过部级鉴定,1995年被列为国家级新产品。 立式链接的工作原理主要结构及功能立式磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,是一种高效、节能、快捷的选粉装置。 磨辊是对kok进行碾压kok的主要部件。它被装在链接的弯臂上,在外力的作用下,紧压在磨盘的kok上,在磨盘的带动下,磨辊随之转动,从而使kok被碾压而粉碎。 磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽,kok就是在环形槽内被磨辊碾碎的。 加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件,它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使kok粉碎。减速机是传递动力的主要部件,磨盘的转速就是减速机输出轴的转速。 工作原理 电动机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入立磨内,kok从下料口落在磨盘中央,由于离心力作用,kok从磨盘中央向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时,受到磨辊的碾压而粉碎,被粉碎的kok继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的气流带走,而大颗粒kok又掉落到磨盘上继续粉碎。气流中的kok经过上部的分离器时,在导向叶片的作用下,粗料从锥斗落到磨盘上,细粉随气流一齐出磨,被系统的集尘器收集,被收集的粉料即为立磨磨出的产品。kok在与壳体中气体接触的过程中被烘干,达到产品所需的干湿度。通过调节分离器导向风叶的角度(小型立磨不可调)和分离器转子的转速,便可达到产品所需的粗细度。 立式链接的优势与球链接相比,立式链接具有以下优势:1、磨粉效率高,立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎kok、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低20~30%,而随原料的湿度增加,节电效果更为显著。2、烘干能力强,立式磨采用气体输送kok,在碾磨水分较大的kok时可控制进风温度,使产品达到最终水份,在立磨内可烘干水分高达12~15%的kok,即使是烘干球磨,也只能烘干水份为3~4%的kok。3、入磨kok粒度大,可达磨辊直径的5%左右,一般为40~100毫米,因此大中型立磨可省掉二级粉碎。4、产品化学成份稳定,颗粒级配均匀。由于kok在立磨内停留的时间仅有2~3分钟,而球磨则为15~20分钟,所以使用立式磨磨粉时,产品的化学成份可以很快测定,较正,产品化学成份波动小,有利于均化。此外,立式磨内的合格产品能及时分离出来,避免了重复碾磨,产品的粒度均匀一致,有利于煅烧。5、kok流程简单,建筑面积小,占用空间少,立式磨内有分离器,不需要再配选粉机和提升机,出磨含尘气体可直接进入集尘器收集为产品,故kok简单,布局紧凑,建筑面积仅为球磨系统的70%,建筑空间约为球磨的50~60%。6、噪音低,扬尘少,操作环境清洁,立磨在工作中,磨辊与磨盘不直接接触,没有球磨中的钢球互相碰撞和钢球撞击衬板的撞击声,故噪音低,比球磨低约20~25分贝。另外立磨为整体密封,系统在负压下工作,故扬尘少。环境清洁,适应环保要求。7、金属损耗小,衬板和磨辊寿命长,利用率高,由于立磨在工作中没有金属与金属的直接接触和碰撞,所以配件磨损少、寿命长,单位产品的金属损耗一般为5~10克/吨,对于中硬度官网材料,磨辊和衬板寿命可达八千小时左右。
官网生料立式磨 性能特点:●kok效率高。采用先进的料层kok原理,使系统电耗比球链接节能20~30%,随原料水分增加,节电效果更为显著;●烘干能力大。可利用窑热风废气烘干kok,对入磨水分高达15%的原料可同时进行烘干kok;●设备占地面积小、kok流程简单。HRM立式磨集细碎、烘干、kok、选粉、输送为一体,不需另置烘干、选粉、提升等设备,车间面积仅占球磨系统的70%,空间仅占其50~60%;●噪音低、扬尘少、操作环境清洁。磨辊和磨盘运行时不直接接触,无金属撞击,噪音比球链接低20~25分贝。系统采用全密封负压操作,无扬尘,生产环境清洁;●磨耗低,产品污染小。金属磨耗一般仅为5~10g/t产品,对产品的金属污染小;●磨辊辊套可翻面使用,有利于延长使用寿命,降低生产成本。操作维修方便;●kok产品化学成分稳定、颗粒级配均齐,有利于煅烧。 技术参数: 型号 TRM53.4 TRM38.4 TRM36.4 TRM34.4 TRM32.4 TRM28.3 TRM27.3 TRM25.2 TRM22.2 TRM17.2 TRM14.2 磨盘直径(mm) 5300 3800 3600 3400 3200 2800 2700 2500 2200 1700 1400 磨辊个数 4 4 4 4 4 3 3 2 2 2 2 装机功率(kW) 3600~4000 2000~2500 1800~2240 1600~1800 1400~1600 800~1250 800~1000 710~900 400~500 200~250 132~155 选粉机功率(kW) 200 132 110 90 90 75 55 45 30 15 11 入磨最大粒度(mm) ≤100 ≤85 ≤80 ≤70 ≤70 ≤70 ≤65 ≤70 ≤50 ≤40 ≤40 入磨水份(%) 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 出磨成品细度80µm筛余(%) 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14 出磨成品水份(%) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 原料易磨性指数(Wi) 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 7.5~13 生产能力(t/h) 330~510 185~280 170~260 140~210 125~190 85~130 78~120 60~90 40~65 22~33 13~20
矿渣立式磨 粒化高炉矿渣(简称矿渣)是高炉冶炼生铁时排出的工业废渣。由于其具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性,在我国官网行业中广泛地作为混合材使用。矿渣微粉kok系统利用kok行业工业废渣,不仅可以变废为宝,提高矿渣的附加值,为钢铁企业创造可观的经济效益,而且节约了大量不可再生的资源,符合钢铁和官网工业结构调整的政策。随着官网工业产业结构调整政策力度的加大,在大力发展循环经济的推动下,新一轮利废高潮正在兴起,矿渣微粉将会在高性能、高强混凝土中得到更广泛地应用。矿渣粉可大量替代混凝土中的官网,显著改善新拌混凝土工作性和硬化混凝土的耐久性,有较大的后期强度发展。使用矿渣微粉配制的混凝土可广泛的应用于各类建筑工程,这将会为混凝土生产企业带来良好的经济效益,更为重要的是在资源节约和综合利用及环境保护方面有着不可估量的作用,符合我国走可持续发展的道路的战略,必将在我国建筑领域发挥巨大的作用。据相关专家介绍,生产冶炼渣微粉产品所必需的立磨设备和kokkok链接,因其kok、技术复杂及超大功率减速机、除尘装置等设备设计、制造技术要求高,这一产业在中国一直处于空白。在国际上,目前也仅有日本、德国拥有这种装备和技术。江苏kok集团经过多年的技术积累,结合用户现场使用经验,不断改进和完善,制造的kok牌立式磨矿渣超细粉链接质量可靠、节能降耗、效益明显,得到广大用户的一致认可,成为矿渣超细kok这一新技术领域的标志产品。由于这一领域自主研发的突破,江苏kok集团不仅探索出了一条将冶炼废弃物转化成建筑材料的有效途径,而且具备了提倡节约环保型技术装备的能力,可进一步推动中国循环经济的发展。 江苏kok集团股份有限公司“kok”HRM型、PRM型立式磨是消化吸收国外技术设计的新型设备,它通过带压力磨辊滚压在旋转盘上的kok(0-44mm)进行碾磨达到相应的细度。该设备具有kok效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、kok流程简单、磨耗小、运行费用省等优点。在同样kok条件下,转速、磨盘直径、kok层、磨辊压力相同情况下,PR型立式磨kok效率可提高30%以上,平均能耗节约8.2%,整机的冲击振动显著减轻。该产品以技术上达到国际先进水平,制造质量达到国内领先水平,通过部级鉴定,1995年被列为国家级新产品。 一、HRM型立式磨适用于kok、kok、化工、电力等行业kok煤、焦炭、官网原料、石膏、重晶石、磷矿石、分解石、高岭土等中等硬度kok。HRM系列立式磨集粉碎、烘干、研磨、选粉为一体,kok流程简单。立式磨与管磨相比,具有kok效率高,电耗低20-30%,烘干能力大,kok水份可达15%,入磨kok粒度大,产品细度易于调节,化学成份稳定,无钢球撞击及运行中无金属之间的直接接触,噪音小,磨损小,磨内分离器,不需另设选粉机,占地空间小,建筑面积相应小,磨辊可翻出机外,维修方便等优点. 二、立式煤链接的规格和主要技术参数<略> 三、立式链接的工作原理1、主要结构及功能立式磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,是一种高效、节能、快捷的选粉装置。 磨辊是对kok进行碾压kok的主要部件。它被装在链接的弯臂上,在外力的作用下,紧压在磨盘的kok上,在磨盘的带动下,磨辊随之转动,从而使kok被碾压而粉碎。 磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽,kok就是在环形槽内被磨辊碾碎的。 加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件,它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使kok粉碎。减速机是传递动力的主要部件,磨盘的转速就是减速机输出轴的转速。 工作原理 电动机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入立磨内,kok从下料口落在磨盘中央,由于离心力作用,kok从磨盘中央向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时,受到磨辊的碾压而粉碎,被粉碎的kok继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的气流带走,而大颗粒kok又掉落到磨盘上继续粉碎。气流中的kok经过上部的分离器时,在导向叶片的作用下,粗料从锥斗落到磨盘上,细粉随气流一齐出磨,被系统的集尘器收集,被收集的粉料即为立磨磨出的产品。kok在与壳体中气体接触的过程中被烘干,达到产品所需的干湿度。通过调节分离器导向风叶的角度(小型立磨不可调)和分离器转子的转速,便可达到产品所需的粗细度。 四、立式链接的优势 与球链接相比,立式链接具有以下优势:1、磨粉效率高,立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎kok、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低20~30%,而随原料的湿度增加,节电效果更为显著。2、烘干能力强,立式磨采用气体输送kok,在碾磨水分较大的kok时可控制进风温度,使产品达到最终水份,在立磨内可烘干水分高达12~15%的kok,即使是烘干球磨,也只能烘干水份为3~4%的kok。3、入磨kok粒度大,可达磨辊直径的5%左右,一般为40~100毫米,因此大中型立磨可省掉二级粉碎。4、产品化学成份稳定,颗粒级配均匀。由于kok在立磨内停留的时间仅有2~3分钟,而球磨则为15~20分钟,所以使用立式磨磨粉时,产品的化学成份可以很快测定,较正,产品化学成份波动小,有利于均化。此外,立式磨内的合格产品能及时分离出来,避免了重复碾磨,产品的粒度均匀一致,有利于煅烧。5、kok流程简单,建筑面积小,占用空间少,立式磨内有分离器,不需要再配选粉机和提升机,出磨含尘气体可直接进入集尘器收集为产品,故kok简单,布局紧凑,建筑面积仅为球磨系统的70%,建筑空间约为球磨的50~60%。6、噪音低,扬尘少,操作环境清洁,立磨在工作中,磨辊与磨盘不直接接触,没有球磨中的钢球互相碰撞和钢球撞击衬板的撞击声,故噪音低,比球磨低约20~25分贝。另外立磨为整体密封,系统在负压下工作,故扬尘少。环境清洁,适应环保要求。7、金属损耗小,衬板和磨辊寿命长,利用率高,由于立磨在工作中没有金属与金属的直接接触和碰撞,所以配件磨损少、寿命长,单位产品的金属损耗一般为5~10克/吨,对于中硬度官网材料,磨辊和衬板寿命可达八千小时左右。
0 辊式磨 单位 型号规格 PFRM38.4 kokkok 生料 允许入磨kok最大粒度 mm ≤90 允许入磨kok最大水份 % ≤7 出磨生料细度 80µm R≤12% 出磨生料最大水份 % ≤0.5 生产能力Capacity t/h 200 假设易磨性MF=1.0 要求入磨的正常/最大热风量 Nm3/h 270000 要求入磨正常/最高热风温度 ℃ 180 链接漏风系数 % ≤7 出磨正常/最大气体量 Nm3/h 290000 出磨气体温度 ℃ 80 立磨整机总重量 t ~400 1 选粉机 &,nbsp; 1.1选粉机转子 转速范围 r/min 21~70 1.2选粉机转子轴承 型号 23240BK.MB 哈瓦洛 数量 个 2 1.3选粉机驱动装置 调速方式 变频 不含变频器 电机型号 YVPE315L1-6 功率 kW 90 电压 V 380 转速 r/min 960 防护等级 IP54 减速机型号 B2SV8 减速比 16.5 减速机功率 Kw 90 2 磨辊装置 2.1磨辊 数量 套 4 单辊重量 t 15.6 2.2辊套 材质 高铬铸铁 整体 硬度 HRC=60±2 每个辊套重量 t 3.7 辊套使用寿命 h 7500 假设磨蚀性中等WF=1.0 2.3磨辊轴承 圆锥轴承型号: 370672/HC 数量: Number 个 4 圆柱轴承型号: NNU4092S.M 数量 个 4 使用寿命 h >50,000 允许轴承最大温升 ℃ 65 2.4磨辊轴承用密封风机 规格型号 9-28ⅠNo4.5A-8 台数 台 1 2.5磨辊轴承润滑 润滑方式 循环油 型号 川润 3 磨盘 3.1盘体 名义直径 mm 3,800 转速 r/min 29.7 重量 t ~40 数量 个 1 3.2磨盘衬板 材质 耐磨合金 每套衬板数量 块 10 每块衬板重量 kg 620 每套衬板使用寿命 h 7500 假设磨蚀性中等WF=1.0 4 上壳体 4.1壳体 材质 Q235-A 重量 t ~12 4.2壳体内侧衬板 材质 Q235-A 使用寿命 h >22,000 4.3检修门 数量 个 2 5 摇臂装置 5.1上下摇臂 数量 套 4 摇臂材质 ZG35 , 摇臂轴材质 40Cr 5.2摇臂轴承 型号 数量 个 8 6 下壳体 支架 4 连接桥 个 4 底架 个 1 7 主传动部分 7.1主电机 型号 YRKK710-6 额定功率 kW 2000 输出轴转速 r/min 990 防护等级 IP54 绝缘防护等级 F 额定电压 kV 6 额定频率 Hz 50 级数 6 功率因素 0.866 冷却方式 IC611 电机重量 t ~14.5 7.2主减速机 型号 JLP180 重齿 额定功率 kW 2000 输入轴转速 r/min 990 输出轴转速 r/min 29.7 减速比 32.46 振动检测仪(有/无) 有 减速机重量 t ~50 7.3主减速机润滑装置 型号 XGD-C160/500 川润 数量Number 套 1 8 磨辊液压系统 8.1磨辊液压缸部分 型号 川润 数量 个 4 8.2磨辊液压站 川润 数量 个 1 8.3翻辊油缸 个 型号 移动式 川润 数量 1 9 链接喷水 磨内喷水管道 套 4 10 体育下料器 个 1 通过量:≥400tph 11 出料锁风阀 个 2 通过量:≥50tph 结构形式 重锤阀 阀板材质 耐磨板
HRMPRM立式磨煤机 立式磨煤机,球链接,管链接〈官网磨、矿渣磨、原料磨、生料磨〉风扫煤磨、风扫磨、煤磨,可广泛应用于电力,治金,kok,化工等行业的制粉系统,适用于kok烟煤等中等硬度的kok,特别是大量地用于燃用烟煤的正压直吹制粉系统中。该机除具有一般中速磨煤机单位电耗低,占地面积小、制粉系统简单、噪音低、运行可靠等特点外,还具有粉碎比大、碾磨零件寿命长,全运行周期内出力变化小,kok适用范围宽,高、低负荷时均有良好的适用性等独特优点。 江苏kok集团股份有限公司引进了三种规格的中速磨煤机的全套生产制造技术。又自行开发设计了辊盘式磨煤机。目前已形成批量生产能力,并可承接磨煤机的设计和制造任务。磨煤机三个磨辊由旋转的磨盘带动进行碾磨作业。入磨kok经中心落煤管落在磨盘上后,由旋转磨盘产生的离心力将其输送至碾磨辊道上碾磨。碾磨压力由弹簧或液压加压装置产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀地传至三个磨辊,通过加压系统压力传至基础。煤粉的干燥和输送利用热风来进行。热风通过喷嘴环均匀分布于磨盘四周,将经碾磨的kok干燥并输送至链接上部的分离器。kok的粗细粉在此分离,细粉排出链接,粗粉重新关注磨内碾磨。kok中的一些不可体育物可通过链接下部的排碴口排出。磨煤机主要由基础部,减速机,下架机,中架机,磨盘,磨辊,加压装置,分离器,正压风密封装置,蒸汽吹扫装置等部件组成,还配有主电动机,润滑油站,液压站和密封风机等附属设备,另备有慢速传动装置,安装检修专用工具,扶梯平台,煤粉分配器,速断阀等配套设备供用户选用。磨煤机采用液压加压系统,在运行中即可对kok压力进行调整,并具有更好的过铁保护性能。在原标准型的基础上增加了磨辊翻出装置,并提高了磨体的抗爆能力 HRMPRM立式磨煤机型技术参数 技术参数单位规格 HRM1300M HRM1400M HRM1500M HRM1700M HRM1900M 磨盘中(直)径 mm Φ1300 Φ1400 Φ1500 Φ1700 Φ1900   产量 T/H 10-15 12-17 16-22 20-28 26-35 入磨kok粒度 MM 0-40 0-40 0-45 0-50 0-55 入磨kok水份 % <15 <15 <15 <15 <15 产品细度R0.08 % 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 产品水份 % <1 <1 <1 <1 <1 主电机功率 KW 200 200 280 315 400 入磨风温 ℃ <450 <450 <450 <450 <450 出磨风温 ℃ 80-95 80-95 80-95 80-95 80-95 出磨风量 M3/H ~40000 ~45000 65000 80000 100000 设备重量 T 45 52 75 96 100
FRMS2800立式磨技术文本 一、技术参数 1、设备名称:立式磨 2、规格型号:FRMS2800 3、磨盘中径:Ф2800mm 4、磨辊数量:3只 5、主电动机功率1120kw 6、主减速机型号JQLX110 7、产量:110-160t/h 8、进料水份≤10%出料水份≤1.5% 9、加压系统压力:8-12MPa 二、主要零部件、材质 1、筒体Q235-B 2、磨盘ZG230-450 3、辊芯ZG310-570 4、辊套(HrC≥63AK6.5J/cm2) 5、衬板(HRC≥63AK6.5J/cm2) 6、电动机1120kw 7、立式减速机JQLX110 8、减速机稀油站 9、液压站 三、供货范围 1、立式磨主体1台 2、分离器1只 3、立式减速机1台 4、电机1台 5、稀油站1台 6、液压站1台 7、油缸6支 8、蓄能器3个 9、控制柜1台 10、液体起动柜1台 11、液压控制柜1台 12、机脚螺栓1套 13、电机、减速机底座1台套 14、油缸、检修缸、限位等底座1台套 15、配套的排渣小提升机1台 16、配套风机1台 17、随机文件1套
一、技术参数: 1.磨盘直径:φ1700mm 2.磨辊直径:φ1400mm 3.磨盘转速:~rpm 4.主电机:***4506-6315Kw10Kv 5.产量:≥20~28T/H(RO.08≤3%) 6.最大入料料度:75%≤25mmMax≤60mm 7.电动机(分离器)型号:***225S-437KwIP54 8.分离器转速:50~180r/min 9.入磨温度:≤300°C 10.出磨温度:≤80°C~95°C 11.入磨kok水份:≤15% 12.风量:~70000m3/h 13.压降:4~6.5KPa 14.液压系统压力:8~12MPa 15.减速机:***30 16.稀油站型号:XHZ-200 17.液压站型号:D-700 18.磨盘衬板:*T,HRC60 19.磨辊辊套:*20Mo2-GT,HRC60 20.中壳体:Q235-A 21.下壳体:Q235-A 22.磨辊轴:45Cr 23.辊芯:ZG270-570 24.动臂:ZG270-570 25.摇臂:ZG270-570
“kok”辊kok-新型节能kok设备 “kok”辊kok是江苏kok集团股份有限公司研制、开发的新一代kok设备,极大降低预kok系统能耗及噪声,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球链接系统产量提高30--70%. 经过挤压后的kok料饼中0.08mm细料占20—35%,小于20mm占65—85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。辊面采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。在极低能源消耗和运行成本下,实现产量的大幅度提高。辊kok以其显著的节能(20~50%)、增产(30~70%)等优点被世界公认为是国际上先进的kok设备。江苏kok集团参照国外经验和我国的实际情况,自行开发设计了多种规格的辊kok,形成了辊kok系列产品,可满足50--1500t/h链接的配套需要,达到当今国际先进水平,辊kok市场占有率达30%以上,取得了良好的使用效果。 “kok”辊kok在kok系统中采用基于料层kok技术的辊kok及配套的集打散、分级、烘干于一体的选粉机,可与球链接配合或自成系统组成各种各样的kok流程,如预kok、混合kok、半终kok及终kok等系统。由于粉链接理的改变,“kok”辊kok及其系统kok技术可使kok系统电耗降低,产量提高;适用于新建厂或老厂改造的kok系统,且改变由于新标准的采用而使kok能力不足的现状。
主要特点◆辊面技术(焊接材料、设备和焊接kok)有效地减少焊接过程微裂纹的产生和扩散,硬化层高硬度(>HRC58)和高韧性,辊面的使用寿命在8000h以上,且日常维护简单。◆采用航空液压技术,使辊kok液压系统极其可靠。◆CLF系列辊kok液压系统与完备的自动控制系统相互配合可实现:辊kok主传动电机负荷控制;两辊左右间隙偏差控制及自动纠偏;故障自诊断技术。◆配套的VX或VXR选粉机集料饼打散、分级、烘干于一体,具有低运行成本、高运转率等特点。◆配套的自动控制系统采用模糊控制原理,集成世界著名供应商的配套元器件。
“kok”辊kokkok技术已从官网工业快速扩张到矿山领域,矿山行业对辊kok的市场需求空间值得期待。在矿山领域,辊kok可以代替圆锥体育机或球链接,主要应用于铁矿及有色金属选矿的预kok,并具有节能增效明显优势。随着矿山资源产能开发的不断提升,预计2011-2015年,铁矿石及有色金属行业对辊kok的新增需求将达到100亿元-280亿元,选矿行业技改带来需求规模约50亿元。 辊kok是官网与矿山等领域kok系统的预kok设备,具有降低电耗、提高产量、节省投资、操作维护简便的优点,其节能环保、便利于向大型化方向发展的优势得到行业的一致认同。随着国家节能减排系列政策的实施,辊kok在官网工业,特别是矿山领域得到广泛应用。辊kok在kok系统中采用基于料层kok技术的辊kok及配套的集打散、分级、烘干于一体的选粉机,可与球链接配合或自成系统组成各种各样的kok流程,如预kok、混合kok、半终kok及终kok等系统。由于粉链接理的改变,“kok”辊kok及其系统kok技术可使kok系统电耗降低20-50%,产量提高30-70%。 在矿山领域,辊kok主要取代圆锥体育机应用于细碎,或者取代应用于粗破的球链接。由于矿山辊kok技术含量高,需要企业具有较强的自主研发和创新能力。kok集团致力于为官网、矿山等领域提供kok系统的佳解决方案,“kok”辊kokkok技术已从官网工业快速扩张到矿山领域,在矿山行业的应用中取得突破性增长。  辊面材料的耐磨性是决定辊kok应用的关键因素,随着辊面材料耐磨性的不断突破,辊kok正逐步从官网kok领域向各种金属矿石kok领域拓展。在官网熟料kok领域辊kok应用比例约20%,在矿山kok领域辊kok应用刚刚起步,国内近万家的金属矿山、kok企业矿石kok是辊kok今后较长一段时间销售的重点需求,高压辊链接在矿山领域应用将日渐广泛。辊kok在节能降耗、提高效率等方面优势明显,优于传统生产kok。与传统的体育机相比,辊kok可以节电20%-50%,节能效果明显;增加产量达30%-70%,提高系统的生产效率;可以节省土建投资,便于对原有kok系统进行改造,便利于企业向大型化方向发展。  高压辊链接优势 配置灵活:kok系统配置灵活、适应能力强。 体育比大:可将≤60mm的铁矿石碎至≤3mm。 辊面耐磨:辊面硬度高、耐磨性强,使用寿命长。 处理量大:高压辊链接单机处理能力达到50--2500t/h。 环保高效:设备噪音小、粉尘污染少,辊子运转平稳,有效利用率达95%以上。 节约电耗:高压辊链接超细碎kok取代传统的体育—磨矿kok,总电耗降低50%以上。钢耗降低:高压辊链接超细碎kok取代传统的体育—磨矿kok,总钢耗降低40%以上。 应用广阔:基于料床粉碎原理的高压辊链接是实现节能降耗的理想设备,有利于选矿技术的大型化、高效化、节能化和自动化发展,已成为矿石粉碎、kok系统的主要设备。 矿石的超细碎,与传统kok相比,大幅节约电耗和钢耗,体育比大,单机处理量大,产品粒度分布更宽、细粉更多,有效提高极贫铁矿石的回收率和铁粗粉质量,动转率高,运行成本低,明显降低生产费用,球团给料细磨,与润链接相比单位电耗大幅降低,大幅增加铁精粉比表面积,有效提高铁精粉细度和成球质量,显著提升生产能力,运转率高,运行成本低,明显降低生产费用,金属矿石解离,选择性粉碎,料床kok技术对贫矿石尝试挤压,大幅提高回收率,大量微裂纹促进浸取液进入和矿物解离,有利于在重选或浮选前解离目标矿物。
PFG180-120型辊kok技术文本 一、技术参数 1、设备名称PFG180-120型辊kok 2、用途用于粉碎官网熟料 3、数量1台 4、kok名称官网熟料等 5、综合水份≤1~1.5% 6、入料粒度≤80mm占5%,≤50mm占95% 7、出料粒度<2mm,占60%以上,<0.09mm,占20% 8、生产能力平均650~800t/h 最大800t/h 9、工作制度连续 10、供电方式电压10000V 电机型号YRKK630-6 11、布置方式室内 12、需要功率2×1250kW 13、辊子直径1800mm 14、辊子宽度1200mm 15、辊子转速18.5r/min 16、设备重量~235.0t 17、生产厂家江苏kok集团股份有限公司 二、供货范围及主要零部件规格 供货范围: 1、主机:包括轴系机架、进料装置、扭拒支撑、液压系统、润滑系统; 2、主传动部分:包括电机、减速机、联轴节、底座; 3、其它;包括电机启动柜、辊kok控制柜、地脚螺栓、冷却装置、耐磨补焊焊条10kg、随机专用工具等。详细供货范围以江苏kok集团提供的总图(图号)及分总图为准,每台主要包括: 1)主机架 2)主轴 3)轴承座 4)主轴承 5)减速机 6)主电机 7)万向节传动轴 8)电机底座 9)液压系统 10)地脚螺栓 11)自动干油润滑系统(含电动充填泵) 三、供方提供的技术资料及时间 1、辊kok总装图2套 2、辊kok使用说明书1套 3、装箱单1套 4、以上资料中,第1项在合同签定后一周内提供买方一式两份,其余随产品发货时提供买方。
PFG160-140型辊kok技术文本 一、技术参数 1、设备名称PFG160-140型辊kok 2、用途用于粉碎官网熟料 3、数量1台 4、kok名称官网熟料等 5、综合水份≤1-1.5% 6、入料粒度Dmax≤60mm 7、平均入料粒度D平均≤25mm 8、出料粒度0.08mm占22%~30% 9、生产能力600-720t/h 10、工作制度连续 11、供电方式电压~10KV 电机型号YR5603-4 12、布置方式室内电机功率2×1120KW 13、辊子直径1600mm 14、辊子宽度1400mm 15、线速度1.47m/s 16、最大单位辊宽体育力70KN/cm2 17、配V型选粉机:V-XY6817 二、供货范围 1、主机:包括主机架轴系、进料装置、扭矩支撑、液压系统、润滑系统; 2、主传动部分:包括电动机、减速机、联轴节、底座; 3、其它:包括电机、辊kok控制柜、地脚螺栓、冷却装置、液压储能器充气工具一套、耐磨补焊焊条10Kg、随机专用工具等。详细供货范围以总图为准。 三、制造标准及技术要求 1、辊子主体为42CrMo,加工正火热处理,硬度达HB220~260,主轴表面堆焊有耐磨材料,主轴采用中空冷却水冷却。 2、机架结构由上下横梁及左右立柱组成,由承载销加高强度螺栓组联接为一整体框架焊接结构,主机架材料主要为Q235钢板。 3、主机架焊接后应做整体消除应力处理。 4、为保障辊kok安全稳定运行,辊面磨损低,挤压效果好,严防铁块合金等异物进入。 5、主轴轴承设有热电偶监测轴承温度。 6、辊子主轴正火处理并经超声探伤检验。 7、辊kok涂漆均匀,色调一致,无流畅现象滴挂现象; 8、辊kok控制柜可配有中央集中控制接口,控制柜PLC为西门子公司产品; 9、挤kok座应符合JC/T845-1999行业标准。
φ1400×800辊kok系统技术数据表 设备名称 PFG140-80型辊kok及其配套的“V”型选粉机(或打散机) 数量 套 2 一、分设备基本参数 1.1、辊kok 辊kok规格 -辊子直径 mm Φ1400 -辊子长度 mm 800 通过能力 ≥t/h 300-350 转子转速 r/min 20.2 辊子线速度 m/s 1.48 工作辊缝范围 mm 25~40 进料粒度 mm ≤45mm(≥95%) 出料粒度 mm ≤2mm/0.09mm(65%/20%) kok水分 % ≤1% 1.2、“V”型选粉机 型号规格 PF3000 通过风量 M³/h 180000~210000 导流板间的风速 m/s 6.8 阻力 Pa 1000~1500 二.设备的主要构(部)件 2.1辊kok 2.1.1主电动机(2台) 型号 YRKK560-8 功率 kW 2×560 电压 kV 10 額定转速 r/min 750 工作频率 Hz 防护等级 IP44 重量 kg 5560 制造厂 重电 2.1.2主減速机(2台) 型号 XG48-36.5 允许最大传递功率 kW 500 公称速比 36.5 实际速比 重量 kg 5000 2.1.2.1配套油站型号 XYZ-100G 冷却水量 m3/h 9 功率 kW 4 电加热器功率 KW 24 电压 V 220(380) 制造厂 南方润滑 2.1.3主轴承(4只) 型号 轴承232/600CAK/W33 重量 kg 1620 制造厂 大连kok 2.1.5轴承测温热电阻(4只) 型号 WEPM-201 分度号 PT100 测温范围 ℃ 0~100 外接线长度 mm 1000 2.1.5油脂集中润滑系统 油泵型号 ZB2-M16F多点润滑泵 功率 kW 0.25 电压 V 380 公称压力 MPa 20 润滑点数量 个 14 每口油量 ml 0.16 2.1.7液压系统 电机型号 Y160L-4 功率 kW 15 电压 V 380 主油缸直径 mm ¢400 主油缸数量 个 4 正常工作压力 MPa 16 最大工作压力 MPa 20 油缸行程 mm 90 蓄能器型号/容积/生产厂商 NXQ-40/32L/南京锅炉厂 NXQ-25/32L/南京锅炉厂 主要阀件生产厂商 2.1.8辊子(2只) 母体材料 35CrMo 结构型式:整体锻造或分体镶套 分体锻造 重量 kg 14129 辊面耐磨堆焊层厚度 mm 20 辊面耐磨堆焊层硬度 HRC50 辊面耐磨花纹形式 直条纹 辊面耐磨层首次免维护寿命 h ≥8000 2.1.9軸承座(4只) 材料 ZG270-500 重量 kg 3620 2.1.10机架 材料 Q235-A 重量 kg 23218 2.1.11进料装置 调节阀板传动装置型号 手动螺旋调节 衬板材料 耐磨材料 使用寿命 3000h 2.1.12电气控制系统 2.2称重仓 仅供图,业主现场制作 感測器型号/數量/制造厂 用户自备 容积 t 重量 kg 2.3“V”型选粉机 投标商供货 外形尺寸(长×宽×高) mm 外壳材料/厚度 内衬材料材质/厚度 用户自备 内衬粘贴方式/粘贴剂材料 用户自备 总重量 2.4配套旋风收尘器 仅供图,业主现场制作 直径 mm 材料/厚度 Q235-A 内衬材料材质/厚度 用户自备 内衬粘贴方式/粘贴剂材料 用户自备 总重量 Kg
PFG120-45型辊kok技术参数及供货范围 一、技术参数 1、设备名称PFG120-45型辊kok 2、用途用于粉碎官网熟料 3、数量1台 4、kok名称官网生料、熟料等 5、综合水份≤1-1.5% 6、入料粒度Dmax≤70mm 7、平均入料粒度D平均≤25mm 8、出料粒度0.08mm占25%以上 9、生产能力100-140t/h 10、工作制度连续 11、供电方式电压~380V 电机型号Y355L-8 12、布置方式室内电机功率2×220KW 13、辊子直径1200mm 14、辊子宽度450mm 15、线速度1.48m/s 16、最大单位辊宽体育力70KN/cm 二、供货范围及主要零部件规格 供货范围: 1、主机:包括主机架轴系、进料装置、扭矩支撑、液压系统、润滑系统; 2、主传动部分:包括电动机、减速机、联轴节、底座; 3、其它:包括电机、辊kok控制柜、地脚螺栓、冷却装置、液压储能器充气工具一套、耐磨补焊焊条10Kg、随机专用工具等。详细供货范围以总图为准。每台主要包括: (1)主机架 材质:Q235 焊接件 数量:1套 (2)主轴-主轴轴体 材质:45锻件 数量:2根、 表面:耐磨材料堆焊HRC≥55 (3)轴承座 材质:ZG270-500 数量:4件带水冷槽 (4)主轴承 型号:23296CAK/W 数量:4套 生产厂家:-轴承厂 (5)减速机 型号:XGF38-31.5 数量:2套配稀油站壹套 生产厂家:-减速机厂 (6)主电机 型号:Y355M-8 数量:2台 (7)万向节传动轴 数量:2套 (8)电机底座 数量:2件 (9)液压系统 型号:液压站16MPa,流量:20L/min 数量:1套 电动机:Y132S-4-5.5KW1台 (10)地脚螺栓 数量:1套 (11)测温元件 型号:pt-100 数量:轴承部位4件,减速机部位2件 (12)自动干油润滑系统 数量:1套 电动机:YS7714-J370W1台 (13)辊隙检测—感应式传感器 型号:HKB-80,行程:80mm,输出4~20mA精度:0.1% (14)液压系统工作压力检测—压力传感器 (15)减速机润滑系统 数量:1套 电动机:Y80L-4-0.75KW1台 三、制造标准及技术要求 1、辊子主体为42CrMo,加工正火热处理,硬度达HB220~260,主轴表面堆焊有耐磨材料,主轴采用中空冷却水冷却。 2、机架结构由上下横梁及左右立柱组成,由承载销加高强度螺栓组联接为一整体框架焊接结构,主机架材料主要为Q235钢板。 3、主机架焊接后应做整体消除应力处理。 4、为保障辊kok安全稳定运行,辊面磨损低,挤压效果好,严防铁块合金等异物进入。 5、主轴轴承设有热电偶监测轴承温度。 6、辊子主轴正火处理并经超声探伤检验。 7、辊kok涂漆均匀,色调一致,无流畅现象滴挂现象; 8、辊kok控制柜可配有中央集中控制接口,控制柜PLC为西门子公司产品; 9、挤kok座应符合JC/T845-1999行业标准。 四、供方提供的技术资料及时间 1、辊kok总装图1套 2、易损件的清单1套 3、辊kok使用说明书1套 4、装箱单1套 以上资料中,第1项在合同签定后一周内提供给买方,一式两份,其余随产品发货时提供买方。 五、质量保证及售后服务 1、按国家规定实行三包,发现问题卖方接买方通知应及时到现场处理,凡由于质量缺陷而造成的零件损坏免费赔偿,对非正常作业而造成事故除外; 2、设备运抵现场开始安装及试车过程中,卖方派员参与指导安装调试直至达标。
打散分级机一、技术参数1、设备名称DSF600/140型打散分级机2、用途用于打散、分选挤压粉碎过的kok3、数量1台4、kok名称官网熟料等5、综合水份≤1~1.5%6、入料粒度Dmax≤30mm7、出料粒度≤0.08mm,占35%以上8、生产能力平均480~540t/h9、工作制度连续10、供电方式电压380V11、布置方式室内12、需要功率45+55kW13、打散盘直径1400mm14、主轴转速打散盘:450rpm风轮:300~800rpm(变频调速)15、设备重量30t(不包括电机重量)二、供货范围及主要零部件规格供货范围:体育部件、主机架、壳体、电机、启动柜、30kWABB变频器、耐磨衬板、筛板。详细供货范围以我公司提供的总图(图号)及分总图为准。
江苏kok集团股份有限公司已建成辊kok生产基地,年产各种辊kok、高压辊链接200多台套,广泛应用于官网、kok、矿山等行业。全部kok系统包括辊kok、打散机、球链接、选粉机等,适应新厂建设与老厂改造。具有自动化程度高、投资省、kok布置合理、占地小、布置方便、运行费用低、维护保养方便等特点。系统应用高压料层kok的原理,采用单位粉碎群体化的工作方式,脆性kok经过高压挤压后,kok粒度减小,其小于0.08mm的细粉含量达到20-30%,小于2mm的kok达到70%以上,所有经挤压的kok中存有大量的裂纹,在kok进入下一个工序kok时,能耗大幅度降低,kok系统可增产50-100%,单位磨耗降低30-50%。 kok辊kok主要规格有:PFG120-50,PFG140-80,PFG150-100,PFG160-140,PFG180-120,PFG200-120....... 官网联合kok系统--kok辊kok生产基地
江苏kok集团股份有限公司已建成大型辊kok生产基地,年产各种辊kok、高压辊链接200多台套,广泛应用于官网、kok、矿山等行业。 全部kok系统包括辊kok、打散机、球链接、选粉机等,适应新厂建设与老厂改造。具有自动化程度高、投资省、kok布置合理、占地小、布置方便、运行费用低、维护保养方便等特点。系统应用高压料层kok的原理,采用单位粉碎群体化的工作方式,脆性kok经过高压挤压后,kok粒度减小,其小于0.08mm的细粉含量达到20-30%,小于2mm的kok达到70%以上,所有经挤压的kok中存有大量的裂纹,在kok进入下一个工序kok时,能耗大幅度降低,kok系统可增产50-100%,单位磨耗降低30-50%。 kok辊kok主要规格有:PFG120-50,PFG140-80,PFG150-100,PFG160-140,PFG180-120,PFG200-120....... 矿渣联合kok系统--kok大型辊kok生产基地
江苏kok集团股份有限公司已建成大型辊kok生产基地,年产各种辊kok、高压辊链接200多台套,广泛应用于官网、kok、矿山等行业。系统应用高压料层kok的原理,采用单位粉碎群体化的工作方式,脆性kok经过高压挤压后,kok粒度减小,其小于0.08mm的细粉含量达到20-30%,小于2mm的kok达到70%以上,所有经挤压的kok中存有大量的裂纹,在kok进入下一个工序kok时,能耗大幅度降低,kok系统可增产50-100%,单位磨耗降低30-50%。全部kok系统包括辊kok、打散机、球链接、选粉机等,适应新厂建设与老厂改造。具有自动化程度高、投资省、kok布置合理、占地小、布置方便、运行费用低、维护保养方便等特点。 kok辊kok主要规格有:PFG120-50,PFG140-80,PFG150-100,PFG160-140,PFG180-120,PFG200-120....... 官网联合kok系统--kok大型辊kok生产基地
CKP立式预kok CKP型辊压磨是通过三个对称转动的辊子在高压作用下,随磨盘转动将磨盘上的kok进行剪切、挤压粉碎和研磨,其独特的辊子形状设计和料层kok技术,极大地降低单位能源消耗,广泛应用于kok、kok、化工等行业的kokkokkok。可与现有球链接配合组成循环预kok、循环分级预kok、终kok系统。综合kok电耗降低30%—40%,产量提高50%—100%,实现节能减排和高效kok高产、低耗的目标,具有较高的经济和社会效益。 CKP型立式辊压磨主要由电机、减速机、磨盘、磨辊、液压装置、润滑装置等组成。kok经入口溜子进入磨盘中央,由于磨盘转动产生离心力,kok被甩入kok区,由被加压的磨辊对kok进行挤压和研磨。粉碎后的kok经过磨盘外圈,掉入磨下部壳体内,被刮料板刮入下料溜子排出。 系统kok特点: 1.磨辊采用强制润滑给油方式,有效防止粉尘渗入轴承,采用了强制通风的气封与骨架密封双重密封机构。 2.磨盘衬板及辊皮采用高铬铸铁,使用寿命长(>30000Hr),并且更换容易。 3.减速机采用静压润滑系统,对推力轴瓦油压、油温等实施传感器监测,保证运转的稳定性。 4.液压油站采用间歇式、随动工作方式,设置先进的随动监测元件,对设备运行状态进行不间断的、连续的检测,改善了系统运行工况,延长了元器件的寿命。 5.增产降耗,效果显著。使用该设备kokkok,实现了挤压与剪切力kok新技术推广应用,比现有的辊kokkok效果更高。能够使官网原料磨生产能力提高100%,官网熟料生产能力提高50%,电耗降低30%—40%,与球链接组成kok系统,产品细度调整范围宽,官网抗压强度有效提高。
采用冲击体育,滚动体育和研磨相结合的体育机理,它和球链接相类似,但又不同于球链接。主要部分是装在两个大型滚动轴承上水平放置的体育筒体,仓内装有几种大规格的钢球(最大可达Φ120mm)筒体内壁上装有衬板。当粗粉链接体育时,并被带到一定的高度,下落时把kok击破、粉碎,同时随着研磨体的相对运动,体育的kok进一步被研磨粉化。由于转速提高,球径加大,冲击力就加强,体育能力大幅度提高,改变传统链接kok现象。这也是不同于普通球链接的最显著的地方。kok从筒体前端进行kok后在链接磨尾排料前,采取了对kok进行筛选的方法,筛下小颗粒kok则通过磨尾出料装置排出磨外。 主轴承采用滚动轴承,可节电10%以上,节省润滑油80%,提高研磨体装载量15—20%,提高链接工作转速10%左右,达到最佳运转效率,提高研磨能力,产量提高30%以上,起动快,运行平稳。避免了巴氏合金瓦经常烧损,更换刮研造成的停机、停产现象。筒体衬板采用双U型衬板,此衬板提升能力大,球与衬板是面接触,因而体育效率高,消除了阶梯衬板等(球与衬板是点接触)有研磨死角的弊端。循环粗粉链接预kokkok流程是比较合理、比较经济、还具有象球链接一样操作简单、维修量少、运转率高的特点。从上述节省投资等多方面优点中可以看出,其效率已达到或超过了采用辊kok做预kok设备的kok。设备其kok效率和体育效率已提高30%。建议官网企业采用此种预粉碎kok流程,对大幅度降低kok电耗、提高综合经济效益是十分显著的。 江苏kok集团 www.pengfei.com.cn
选粉机 性能特点:◆创新设计:采用“新型组合式设计方案”,将原有离心式、旋风式、双转子式先进性能集于一体,节能降耗大幅度提高。◆高效节能:kok在多个分级区层层分级,独特的撒料分散结构,分散选粉效果好,效率达85%以上,单位电耗比传统选粉机降低30%以上。◆适应标准:该设备有效改善成品颗粒级配,提高官网质量,适应国家官网新标准。◆防止结露:可靠的抗结露系统设计,能适应南方的高水分和北方的严寒气候。◆先进耐用:多节衬板保护延长主机使用寿命,结构紧凑,含风机、调速电机,锁风阀等全套。选粉机技术参数表 选粉机 规格型号技术参数 N500 N750 N1000 N1500 N2000 N2500 N3000 N3500 N4000 产量(t/h) 15~30 27~44 35~50 50~80 70~90 90~120 110~160 130~190 144~200 最大喂料量(t/h) 90 135 180 270 360 450 540 630 720 选粉风量(m3/h) 30000~40000 45000~55000 60000~70000 90000~110000 120000~150000 150000~180000 180000~240000 210000~240000 240000~280000 设备阻力 1.6~1.8 1.6~1.8 1.6~1.8 1.6~1.8 1.6~1.8 1.6~1.8 1.6~1.8 1.6~1.8 1.6~1.8 减速器 型号 KF128-K2-180 KF148-K2-200 B2SV5 B2SV5 B2SV6 B2SV6 B2SV7 B2SV7 B2SV8 速比 9.16 4.83 5.6 6.3 6.3 7.1 7.1 7.1 8 电机 型号 Y180M-2 Y200L-4 Y250M-4 Y280M-4 Y315S-4 Y315M2-4 T315L2-4 Y355M2-4 Y355L2-4 功率(kw) 22 30 55 90 110 160 200 250 315
官网kok系统高产节能降耗的技术分析 关键字:链接-节能 摘要:   官网颗粒是一种人工粒体,官网的群体颗粒具有高比表面积(单位质量物质的二相界面面积)与多分散性(某一样品中每一颗粒都不尽相同)的两大特征。   官网的粉体状态的一般表达:磨细程度(细度和比表面积)、颗粒分布和颗粒形貌。   1、官网细度   官网的粒度就是官网的细度。官网细度直接影响着官网的凝结、水化、硬化和强度等一系列物理性能。   我国官网标准规定官网产品的细度80μm方孔筛筛余不得超过10%。控制细度的方法简单易行,在一定的kokkok条件下,官网强度与其细度有着一定关系。官网的筛余量越小表示官网越细,强度越高。但用这一方法进行官网质量控制还存在较多问题:  ⑴当官网磨得很细时,如80μm方孔筛筛余小于1%,控制意义就不大了。国外官网普遍磨得很细,所以在国外官网标准中几乎全部取消了这一指标。  ⑵当kokkok发生变化时,细度值也随之变化。如开流磨筛余值偏大,圈流磨筛余值偏小,有时很难根据细度来控制官网强度。  ⑶细度值是指0.08mm筛的筛余量,即官网中≥80μm颗粒含量(%)。众所周知,≥64μm的官网颗粒的水化活性已很低了,所以用≥80μm颗粒含量多少进行官网质量控制还不能全面反映官网的真实活性。   2、官网的平均粒度   在官网kok过程中,不是均匀的单颗粒,而是包含不同粒径的颗粒体—粒群,所以在评述官网细度时若只用筛余这一简单的表示方法,差不多有90%多的官网颗粒都通过筛孔成了筛下物,然而这些筛下物的颗粒大小并不清楚,故筛余量相同时比表面积也会出现很悬殊的现象。平均粒度有几种表示法,如算术平均直径、几何平均直径、调和平均直径等。   官网颗粒的平均粒度是表征官网颗粒体系的重要几何参数,但所能提供的粒度特性信息则非常有限,因为两个平均粒度相同的粒群,完全可能有不一样的粒度组成(颗粒级配)。   3、官网比表面积   国外官网标准大多规定比表面积指标,一般都采用勃氏比表面积仪测定官网比表面积,我国的硅酸盐官网和熟料的国家标准规定已与国外标准一致。官网比表面积与官网性能已存在着较好的关系。但用比表面积控制官网质量时,主要还有下述两方面的不足:   ⑴比表面积对官网中细颗粒含量的多少反映很敏感,有时比表面积并不很高,但由于官网颗粒级配合理,官网强度却很高。   ⑵掺有混合材料的官网比表面积不能真实反映官网的总外表面积,如掺有火山灰质混合材料,官网比表面积往往会产生偏高现象。   4、官网的颗粒级配(粒度分布)   众所周知,即使筛分细度相同或比表面积相近,官网的性能有时也会表现出较大的差异,其原因是粒度分布可能不同(颗粒形状的因素也很重要),因此研究官网粒度的表征、探索与官网强度更精确的定量关系,有着非常重要的意义。   国内外长期试验研究证明,官网颗粒级配是官网性能的决定因素,目前比较公认的官网最佳颗粒级配为:3-32μm颗粒对强度的增长起主要作用,其粒度分布是连续的,总量应不低于65%;16-24μm的颗粒对官网性能尤为重要,含量愈多愈好;小于3μm的细颗粒,易结团,不要超过10%;大于64μm的颗粒活性很小,最好没有。   此外,官网粒度分布(颗粒级配)不当还会影响官网水化时的需水量(和易性),若为了达到官网砂浆的标准稠度而提高了用水量,则最终会降低硬化后的官网或混凝土的强度。因此掌握官网颗粒级配的指标是很重要的。表示官网粒度分布即颗粒级配的方法有列表法、作图法、矩阵法和函数法。   20世纪90年代,人们开始研究官网颗粒形貌对官网性能的影响。官网颗粒如果放在电子显微镜下观察,它的形貌并不是圆的,犹如体育堆积的kok石,有棱角小的,有棱角大的,有片状的,有针状的。官网颗粒的形貌与kokkok有关。官网颗粒形貌通常用圆度系数(f)表示,圆形颗粒的圆度系数等于1,其它形状则都小于1。国外官网的圆度系数,大多在0.67左右。中国kok科学研究院测定的我国部分大、中型官网企业官网的圆度系数平均值为0.63,波动在0.51-0.73之间。同时在对官网颗粒形貌的研究中还发现:官网链接的研磨能力愈强,f值愈大;高细磨官网f最大;带辊kok预粉碎的链接磨制的官网f值也较大。   试验研究表明,将官网颗粒的圆度系数由0.67提高到0.85时,官网砂浆28d抗压强度可提高20-30%。实施ISO强度方法后,官网细度的提高是在大多数企业kokkok比较落后和采用80μm方孔筛筛余控制细度的条件下取得的,其颗粒组成多数处于不合理的状态。   官网的合理颗粒组成是指该组成能最大限度地发挥官网熟料的胶凝性和具有最紧密的体积堆积密度。熟料胶凝性与颗粒的水化速度和水化程度有关,而堆积密度则由颗粒大小含量比例所决定。采用45μm筛余可以使企业了解官网中有效颗粒的含量,而使用比表面积可以及时掌握与官网需水性等密切相关的微细颗粒的含量。二者相结合进行kokkok参数控制,将使官网性能达到最优化。1>45μm的熟料颗粒全水化时间很长,对官网强度贡献很小熟料与水作用生成的水化产物是官网产生胶凝性的根本原因。官网颗粒的水化程度决定官网胶凝性的发挥。熟料的水化程度与矿物种类和颗粒大小有关。根据研究,硅酸盐官网的水化深度与时间的关系可用下式表达:   X=2t0.25  式中:X-水化深度,μm;     t-水化时间,d。   20μm的颗粒全部水化需要1年多的时间,而2μm的颗粒全水化只需1.5h,45μm颗粒28d大约水化了50%,>45μm的颗粒对官网性能的贡献也就更小了。   目前比较公认的官网最佳性能的颗粒级配为:3-32μm颗粒总量不能低于65%,<3μm细颗粒不要超过10%,>65μm颗粒最好为0,<1μm的颗粒最好没有。因为3-32μm颗粒对强度增长起主要作用,特别是16-24μm颗粒对官网性能尤为重要,含量越多越好;<3μm的细颗粒容易结团,<1μm的小颗粒在加水搅拌中很快就水化,对混凝土强度作用很小,且影响官网与外加剂的适应性,易影响官网性能而导致混凝土开裂,严重影响混凝土的耐久性;>65μm的颗粒水化很慢,对28d强度贡献很小。   2、比表面积数值主要反映5μm以下的颗粒含量   把1个直径为80μm假定为球形的官网颗粒的表面积当作1,然后将其变成直径分别为45、30、20μm、……的颗粒,其总体积不变,但相应的表面积却发生了很大的变化。1个80μm的颗粒全部变成5μm时,已变成4096颗,表面积也增加至80μm时的16倍。因此官网比表面积的变化主要与5μm以下的颗粒含量有关。3用45μm筛余和比表面积控制细度操作简便、控制有效、无需大量试验投资   以球形颗粒推算出来的,与官网颗粒的实际情况有差别,但可以看出,在固定的kok条件下,使官网的45μm筛余量和比表面积控制在一个合理的水平上时,可限制3μm以下和45μm以上的颗粒,以此获得良好的官网性能和较低的生产成本。这种细度控制方法与其它方法相比,具有操作简便、控制有效的优点。只要取样进行筛析试验和比表面积测定,就可以为链接的操作提供依据。   官网kok系统提高产量、降低电耗历来是人们关注的焦点,尤其是ISO标准实施后,对于多数官网企业来说,都感到既要使产品适应新标准的质量要求,又不影响链接产量、增加生产成本,对官网kok系统进行优化改造无疑是首选措施。   1、kokkok改造的原则   以往进行kokkok的研究主要注重提高链接产量和降低kok电耗。事实上,kokkok对产品的质量有着很大影响,因此今后在研究和进行kokkok改造时,应全面考虑产量、质量和能耗的关系。   ⑴节能原则   由于传统的球链接kokkok能源利用率太低,官网生产中70%的电耗都用于生料和官网的kok,因此节能是改造kokkok的基本任务。   ⑵高产原则   提高kok设备的产量是改造和完善kokkok的基本目标。   ⑶优质原则   产品不仅达到一定细度和比表面积,并有合理的颗粒级配和尽可能高比例的球形颗粒,是改造和完善kokkok的重要任务。   2、采用预粉碎技术   预粉碎是球链接kok系统大幅度提高产量的主要措施,按粉碎理论可分为预体育和预kok。   2.1预体育   预体育一般是指在球链接前设置一台细碎机,使入磨粒度降低,将原来球链接粗磨仓坦负的部分粗碎任务交由效率较高的细碎机来完成,即所谓的“多破少磨”。国内采用官网磨前加细碎机的措施已有数十年历史,但受设备材质的局限,该技术一直未能得到大量使用。当前有些机械厂推出了新一代细碎机,使用寿命有一定提高,但关键部件磨损的问题仍没有根本改善。   出库kok的除铁问题必须重视,往往是铁块或其它金属杂质对细碎机造成致命的伤害。增设预体育后,球链接内部结构也要进行相应调整,尤其是一仓应以提高研磨能力为目标。有的厂曾尝试过提高链接转速来提高产量,但效果不好。从理论上分析,加预体育后入磨kok粒度降低,一仓的体育作用与研磨作用已退居次要地位。磨速提高,研磨体提升高度增加,体育能力增大而研磨能力降低,这显然不符合要求。   采用预体育系统进行提高链接产量的改造,低投资是其最大优势,它主要适合于链接辅助设备和输送设备富裕能力有限,以及大幅度升级成本效益不合理的厂家。   2.2预kok   预kok是指球链接前增设一台kok设备,使原有的kok系统大幅度增产的措施。   用于预kok的设备主要有短球磨、辊磨、辊kok、筒辊磨等。上述四种预kok设备的能量利用率由低到高依次为短球磨、辊磨、筒辊磨、辊kok。   采用球链接作为预kok设备,建议采用半终kok流程,即预kok球链接与选粉机组成闭路系统,使进入后续球链接的kok粒度更加均匀,一般<2mm的占90%左右,最大粒度控制在<5mm,可缩短kok在磨内的停留时间,避免出现“饱磨”现象。球链接预kokkok提高产量的幅度可达50%以上,不过节能效果较差,对于有闲置设备的厂家较为适宜。   对于采用辊磨、辊kok、筒辊磨作预kok设备,由于投资大,kok相对复杂,一般在立窑官网企业很少采用。   3、开流磨的技术改造   开流高细、高产磨技术主要用于官网kok。对原有链接进行改造时,应具备以下工况条件:  ⑴链接直径可大可小,即Φ1.5-3.8m均可,但链接的长径比至少要>2.5;  ⑵入磨kok综合水分<2%;  ⑶入磨kok粒度、研磨体装载量、链接运行等正常稳定;  ⑷链接通风良好,收尘与计量设备完好。   3.1开流磨技术改造的主要内容   ⑴衬板   经过长期生产实践的检验,目前仍在使用的球链接筒体衬板主要有11种形式。国外公司推出的衬板有逐渐统一的趋势。一仓一般采用提升衬板即所谓的阶梯衬板,二仓则采用分级衬板。但这种分级衬板不是国内常见的锥形分级衬板或平衬板加锥形分级衬板,而是两种甚至三种衬板的组合或复合体。经过优化组合或复合,一种衬板可发挥不同形式衬板的优势,从而保证了最大限度地将能量输入装球区,并尽量消除磨内死区。建议有关单位加大研究力度,为kok提供性能更优越的衬板。在目前开流磨进行技术改造时,段仓一般都安装活化衬板,有效地消除了“滞留带”,激发和强化了研磨体的运动。   ⑵隔仓板   对于隔仓装置的改进,国内企业仍关注于篦板的耐磨、耐冲击及防堵等方面,而对于隔仓装置对磨内料、气流的影响和控制作用重视不够。以Φ2.2m球链接为例,隔仓板有效通风面积为0.38m2,中心件面积0.33m2,中心件有效通风面积0.03m2,可见仅中心件的面积就相当于隔仓装置有效通风面积的87%,同时也表明此形式的中心件有效通风面积是相当小的。通过分析比较,加大中心件通风面积对于加大整个隔仓装置通风面积的影响最大,也是最可行的方案。因为无论加大篦板孔尺寸或增加开孔数量,都将对篦板强度及其对料球的控制作用产生较大影响。此外,改造老式中心件的另一个目的在于通过它来实现对kok流速的控制,从而方便灵活地调节磨内各仓中的料球比,控制kok磨内停留时间。   开流磨进行技术改造时,尾仓更换带内筛分装置的隔仓板,严格控制进入尾仓的小颗粒,使前仓的钢球和尾仓的小段各自最大限度地发挥体育和研磨作用。   ⑶研磨体   研磨体尺寸基于kok能力和喂料粒度,比较通用的是“两头小,中间大”的级配方案。因为各厂实际情况不同,磨内研磨体和kok运动情况极为复杂,以及kok性能的差异,很难找出普遍不平适用的规律,长期在实践中摸索才是获得合适级配的有效途径。稳定的kokkok条件在很大程度上取决于研磨体的材质。由于磨损消耗,研磨体的级配在链接运转过程中是不断变化的,不同尺寸研磨体的磨损规律也不同。补球(段)只能保持装载量相对平衡,不能保持级配始终如一。如果研磨体的硬度和耐磨性能差,在运转过程中易发生变形和碎裂,不但影响kok效率,碎块还会堵塞篦板孔,使隔仓装置排料困难,磨内运行状况恶化,因此,提高研磨体的质量才是链接长期稳定工作的有力保证,否则,再合理的级配方案也是难于始终能达到预期效果的。从经济角度出发,研磨体损耗大,不仅影响kok能力,频繁的停机补球导致系统运转率低和工况不稳定,还会直接造成kok成本提高。国内kok1t官网,普通钢球的损耗最大达1000g/t,补球周期多为半个月;耐磨球如轴承钢球、高铬球、低合金球等,可将损耗降至30-40g/t,仅为普通钢球的1/25-1/30,补球周期可延长至半年以上;普通钢球4000元/t,耐磨球7000-8000元/t,使用耐磨球虽说一次性投资较高,但其优异的性能可大大减轻清仓补球的工作强度,提高链接kok能力,显著降低kok成本,进而带来可观的经济效益。   在目前开流磨进行技术改造时,采用微型研磨体以强化尾仓的研磨能力。直径8-12mm的小段,单位质量的个数是普通钢段的20倍,总表面积是普通钢段的2.5倍。研磨效率与研磨体的表面积的0.5-0.7次方成正比。小段的应用起到了提高产量、增加产品比表面积、适当改善微粉颗粒组成的至关重要的作用。   ⑷料段分离装置对于微型研磨体,有必要设计一个让细粉顺利出磨,但微型研磨体不致跑出磨外的出料篦板装置。   ⑸合理的kok参数设置   改造后的高细高产磨,其kok参数应根据生产的官网品种、熟料的易磨性、混合材的品种和掺加比例、链接规格等来设计链接的仓位、研磨体的级配和确定细度的控制。   3.2开流磨技术改造后的技术指标  ⑴增产20-35%,节电17-25%;  ⑵官网比表面积可达300-350m2/kg;  ⑶研磨体消耗可降低25%以上。   3.3微型研磨体消除了在高细kok时的“恶性kok现象”   ⑴“恶性kok现象”的形成   在开流官网磨中kok时,在磨仓内的料球(段)率(kok占研磨体的百分率)随着台时产量降低而下降。kok比表面积越高,台时产量就越低,其间料球(段)率就越低,即磨仓内的存料越少,研磨体的能力显得越大。于是球与球、段与段、球与衬板之间,在运转过程中,碰撞状态越是剧烈。   如果硅酸盐官网磨至320m2/kg以上比表面积时,官网粉体里就有类似于小的鱼鳞片状体出现。若进一步提高至350-400m2/kg比表面积时,台时产量较大幅度地下降,官网中的似鱼鳞片状体增大增多,阻碍官网细度的发展和比表面积的增长,磨内温度急剧升高。若磨至400-500m2/kg时,即使在磨体淋水条件下,出磨官网温度仍可高达200℃以上,石膏脱水为30-50%。官网的流动性能和颗粒大小的分级性能显著减弱,流速减慢,使kok在磨内停留时间过长,在单位时间内kok冲击次数成倍地增多,因此官网微小颗粒在过长时间内,在强大的研磨体的机械外力冲击下,反复kok、压缩,引起官网结团、集聚、速凝及在磨内出现官网包裹球、段和粘糊衬板、篦板等"恶性kok现象"。   ⑵微型研磨体可有效消除“恶性kok现象”   我国高细、高产磨的发明人-已故官网kok专家、合肥官网研究设计院蒋永灿教授在研究开流高细磨时,在kok比表面积高达400-500m2/kg的硅酸盐官网时,磨内也没有出现"恶性kok现象"。其段仓的最佳参数:料段率为12%,填充率23%,微型段的平均尺寸12mm,kok情况正常良好。   与普通开流磨不同的是因为普通开流磨仅仅使用了大尺寸的研磨体,大多为Φ18X22mm、Φ20X25mm、Φ25X30mm,它们的单个重量与微型段相比要高出10-20倍,甚至30倍。   3.4圈流磨的技术改造   随着链接规格的增大和现有链接对节能、高产、优质的迫切要求,采用圈流kok是官网kokkok的必然趋势。   4.1选粉机   圈流kok的必要设备是选粉机。选粉机的功能是通过将出磨料中达到一定粒径的颗粒及时选出,减少磨内过kok量,从而提高链接kok系统效率。但选粉机本身并不产生细粉,选粉机的选用和改造应与链接的改造结合起来进行。当然,一般说来,选粉机的效率高,系统产量也高。   选粉机的关键技术是“分散”、“分级”和“收集”。“分散”是指进入选粉机的kok要尽可能地抛撒开来,kok颗粒之间要形成一定的空间距离。因此,撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、kok水分及kok流量都直接影响着布料的分散率;“分级”是指kok分散后,在选粉室停留的有限时间内,要充分利用气流各种形式的分选功能,把kok的粗、细颗粒尽可能地分开,并送至各自的出口。因此,气体流量、气流速度、气流方式、气固交汇点和流场分布以及选粉室数量、结构等对分级效率影响很大;“收集”是捕捉粗粉和细粉的能力,这与收集方式和收集部件的结构形式有关。   1979年日本小野田公司开发了O-Sepa选粉机,它不仅保留了旋风选粉机外循环的优点,而且采用笼型转子平面螺旋气流选粉原理,从而大幅度提高了选粉效率。以它为代表的笼式选粉机称之为高效涡流选粉机,也被称为继离心式选粉机、旋风式选粉机之后的第三代选粉机。它的选粉效率一般在80%以上,与离心式或旋风式的选粉机相比,涡流式高效选粉机可提高链接产量15-40%,节电10-20%,体积小、重量轻、布置灵活,产品可在300-600m2/kg的比表面积内任意调节,系统负压操作,无粉尘污染。   由于O-Sepa选粉机不带细粉收集装置,需要配备与其处理风量相匹配的大规格的袋收尘器或电除尘器用于收集成品,这无疑较大幅度地增加了系统投资,也使kok布置复杂,操作控制困难,在一定程度上限制了它的推广和应用。上世纪90年代南京化工学院张少明教授等研究、开发的转子式旋风选粉机,简称为转子式选粉机。将笼型转子选粉原理嫁接于旋风选粉机而形成的一种实用于立窑kok的中、小型高效选粉机。针对“分散”、“分级”和“收集”三个关键技术,它在结构上比旋风式选粉机有了突破性的改进。在相同产量的情况下,与高效涡流选粉机相比效率相当,但可降低系统投资20-30%;与旋风式及高效离心式选粉机相比,不但可减少设备规格,而且可提高效率20-40%。   随着官网新标准的实施,各官网企业普遍提高产品细度和比表面积,对官网磨使用的转子选粉机提出了更高的要求,因而制造厂商也都在不断改进。如今年三月通过江苏省级技术和产品鉴定的江苏科行公司研制的内循环选粉机,集德国动态选粉机悬浮分离、日本O-Sepa选粉机笼形分离、转子选粉机旋风分离、旁路除尘分离和辅助进风分离为一体的五级分离的高效选粉机,其分散、分级及收集机理非常明确,尤其分级机理与离心式、旋风式包括转子式选粉机相比有突破性的改变,选粉机的各环节均达到了相当高的水平,因而分级效率高达85%;从结构上彻底解决了传统选粉机的磨损、振动、分风不匀、官网早期强度低等缺点;对高产磨、高细磨、短磨、长磨及高水分kok有较强的适应性。是具有明显优势的分级设备。   4.2开流改圈流kok后的kok调整:开流改为圈流kok后应作必要的kok调整,主要有:  ⑴钢球级配。一仓钢球平均球径要适当增大。  ⑵隔仓板的篦孔孔隙尺寸应适当地放大,以增加kok在磨内的流动速度。  ⑶加大磨头中空轴的喂料绞刀,以增加喂料量。  ⑷细度控制,生料磨可适当放宽,80μm孔筛余可控制在10%以下。官网磨细度要提高,比原开流kok时要细2-3%左右,以确保官网的强度。   4.3提高圈流磨官网的比表面积   官网成品的比表面积与其物理力学强度之间具有良好的相关性,某种意义上说,提高官网的比表面积,增大其磨细程度是提高官网强度的有效途径之一。由于圈流kokkok的特殊性及选粉机自身的分级精度,研磨体级配等方面的原因,其成品比表面积一般都不很高,制约了水化活性的发挥。实际生产过程中,可采取以下技术措施,将官网比表面积提高至350m2/kg以上。   ⑴积极采用磨前kok预处理技术,严格控制入磨kok最大粒度小于5mm,减轻链接一仓负担,适当缩短一仓长度。延长二仓长度。   ⑵根据入磨kok粒度优化研磨体级配,缩小研磨体平均尺寸,增加研磨体与kok的接触面积,创造更多的微粉。   ⑶链接一仓填充率应低于二仓2~3%,并在二仓内对衬板实施活化排列,如使用分级衬板等,对研磨体进行“激活”,充分发挥研磨体的细度作用。   ⑷适当降低kok系统循环负荷,宜控制≤150%。同时还可适当降低选粉机的循环风量,使其能够将更细的成品分选出来。   ⑸采取强力通风除尘措施,磨内风速宜控制1.0~1.5m/s。借鉴圈流kokkok特点,近年已开始研究用开流高细高产磨和高效选粉机组成新型的圈流kok系统,经生产实践表明,效果十分显著,其增产节能可比开流kok系统和普通圈流kok系统提高30-80%,为kok的kok增产节能提供了新的技术途径。由于许多圈流官网磨使用的是老式的选粉系统,生产出的官网比表面积偏低,官网微粉量少,早期强度不足。另因链接的仓长比不合理,加之隔仓板和出料篦板篦缝大,体育仓未能细碎的kok涌入研磨仓,致使研磨仓研磨能力不足,磨尾吐渣严重,既污染了环境,又增加了工人劳动强度,而且官网产量还低。为此合肥官网研究设计院已利用高产高细磨技术对现有圈流官网磨进行技术改造。圈流磨内的kok流量大,而且随着kok的波动而波动。因此要求在体育仓与研磨仓之间的筛分装置必须适应这一工况,既要控制粒度,又要保证流量。在确定筛分方案时,围绕提高官网比表面积和产量的目标,适当调整仓位、优化研磨体级配和填充率,同时采用特殊的出料装置。根据通过筛分装置的kok粒度已得到有效控制的情况,在研磨仓内主要使用微型研磨体,强化研磨能力,以增