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“kok”kok〈旋窑、钛白粉窑、烧结炉、工业炉窑、窑炉、氧化球团〉,规格:Φ3.2×52m;Φ3.5×54m;Φ4.0×60m;Φ4.3×64m;Φ4.8×74m;Φ5.0×78m。“kok”kok是煅烧官网熟料的主要设备,已被广泛用于官网、kok、化工等行业。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成,该kok具有结构简单,运转可靠,生产过程容易控制等特点。 “kok”生产的kok煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外先进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。为了提高自动化程度,窑头采用工业电视看火,kok流程模拟荧光屏,煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上,这些新技术的使用直观感强,操作方便,使用可靠。稳定了热工制度,提高了设备运转率,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。 kok还用来煅烧粘土、kok石和矿渣烘干等,耐火材料生产中,采用kok煅烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。 有色和黑色kok中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以kok为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。 选矿过程中,用kok对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。 化学工业中,用kok生产苏打,煅烧磷肥、硫化钡等。具有能耗低、用电少、可利用中低品位磷矿的优点,得到大力推广。 在环保方面,利用官网窑焚烧危险废物、垃圾,实现废物排放无害化,将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化应用。 技术参数: 规格(米) φ2.8/2.5×44 φ3×48 φ3.2×50 φ3.3×50 φ3.5×54 φ4×60 φ4.3×64 φ4.8×74 φ5.0×74 φ5.6×87 φ6.0×95 生产能力(吨/天) 300 600-700 1000 1200 1500-1800 2500 3500 5000 6000 8000 10000 窑体斜度(%) 3.5 3.5 3.5 4 4 4 4 4 4 4 4 支承数(个) 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 挡轮形式 机械 机械或液压 液压 液压 液压 液压 液压 液压 液压 液压 液压 窑体转速 主传动(转/分) 0.445-2.22 0.676-3.38 0.36-3.57 0.36-3.57 0.39-3.9 0.41-4.07 0.4-4.0 0.35-4 0.35-4 Max4.23 Max5 辅助传动(转/分) 4.75 9.36 6.5 5.61 7.66 8.2 7.93 8.52 7.58 8.7 9.2 主传动 电动机 型号 ZSN4-225-21 Z2-101 ZSN4-280-191B ZSN4-280-191B ZSN4-315-092 ZSN4-355-092 ZSN4-355-12 ZSN4-450-092Lp44 ZSN4-450-092 ZSN4-450-12 ZSN4-500-092 额定功率(千瓦) 55 100 160 160 220 315 400 630 710 800 950×2 调速范围(转/分) ~1000 ~1500 1500 1500 1000 1000 100-1000 1500 87.5~1000 100~1000 100~1000 额定电压(伏) 440 220 440 440 440 440 440 660 600 600 600 减速器 型号 ZS145-1-1 ZS145-1-1 ZSY-450-40-V ZSY450-40 NZS995-28VIBL YNS1110-22.4VBR YNS1400-3105VIBL JH710C-SW305-40 JH280C-45 JH900C-SW305-25 JH900C-SW305-28 总速比 49-63 50 40 40 28 22.4 31.5 42.226 28 23.901 26.646 辅助传动 电动机 型号 Y122M-4 Y160M-6 Y160M-4B Y160M-4 Y200L1-6 Y180L-4 Y200L-4 Y225M-4lp44 Y250M-4 Y280M-4 Y315M1-4 额定功率(千瓦) 4 7.5 15 11 18.5 22 30 55 55 90 132 额定转速(转/分) 1440 970 1460 1460 970 1470 1470 1480 1480 1480 1490 额定电压(伏) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 减速器 型号 ZL35-16 ZL35-7-1 ZSY160-31.5-‖ ZSY355-31.5 ZSY355 YNS440-45‖R YNS497-45ZC JH220C-SW302-28 JH280C-45 ZSY400-35.5-︱ ZSY450-35.5-︱ 总速比 40.44 14 31.5 31.5 45 45 45 28 45 35.795 35.795 总重(不包括耐火砖)(吨) 177 213 280.6 317 341 434 562 854 885 1201 1580
工业窑炉 官网kok/冶炼设备/焙烧炉 官网kok是官网熟料kok和湿法链接的主要设备。kok广泛用于kok、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该kok由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。kok的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。 我公司生产的kok结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高,并可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。生产的kok煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外先进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。为了提高自动化程度,窑头采用工业电视看火,kok流程模拟荧光屏,煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上,这些新技术的使用直观感强,操作方便,使用可靠。稳定了热工制度,提高了设备运转率,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。

kok除煅烧官网熟料外,还用来煅烧粘土、kok石和矿渣烘干等,耐火材料生产中,采用kok煅烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色kok中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以kok为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用kok对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用kok生产苏打,煅烧磷肥、硫化钡等。具有能耗低、用电少、可利用中低品位磷矿的优点,得到大力推广。

此外,在环保方面,利用官网窑焚烧危险废物、垃圾,实现废物排放无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化应用。

技术参数: 规格(米) φ2.8/2.5×44 φ3×48 φ3.2×50 φ3.3×50 φ3.5×54 φ4×60 φ4.3×64 φ4.8×74 φ5.0×74 φ5.6×87 φ6.0×95 生产能力(吨/天) 300 600-700 1000 1200 1500-1800 2500 3500 5000 6000 8000 10000 窑体斜度(%) 3.5 3.5 3.5 4 4 4 4 4 4 4 4 支承数(个) 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 挡轮形式 机械 机械或液压 液压 液压 液压 液压 液压 液压 液压 液压 液压 窑体转速 主传动(转/分) 0.445-2.22 0.676-3.38 0.36-3.57 0.36-3.57 0.39-3.9 0.41-4.07 0.4-4.0 0.35-4 0.35-4 Max4.23 Max5 辅助传动(转/分) 4.75 9.36 6.5 5.61 7.66 8.2 7.93 8.52 7.58 8.7 9.2 主传动 电动机 型号 ZSN4-225-21 Z2-101 ZSN4-280-191B ZSN4-280-191B ZSN4-315-092 ZSN4-355-092 ZSN4-355-12 ZSN4-450-092Lp44 ZSN4-450-092 ZSN4-450-12 ZSN4-500-092 额定功率(千瓦) 55 100 160 160 220 315 400 630 710 800 950×2 调速范围(转/分) ~1000 ~1500 1500 1500 1000 1000 100-1000 1500 87.5~1000 100~1000 100~1000 额定电压(伏) 440 220 440 440 440 440 440 660 600 600 600 减速器 型号 ZS145-1-1 ZS145-1-1 ZSY-450-40-V ZSY450-40 NZS995-28VIBL YNS1110-22.4VBR YNS1400-3105VIBL JH710C-SW305-40 JH280C-45 JH900C-SW305-25 JH900C-SW305-28 总速比 49-63 50 40 40 28 22.4 31.5 42.226 28 23.901 26.646 辅助传动 电动机 型号 Y122M-4 Y160M-6 Y160M-4B Y160M-4 Y200L1-6 Y180L-4 Y200L-4 Y225M-4lp44 Y250M-4 Y280M-4 Y315M1-4 额定功率(千瓦) 4 7.5 15 11 18.5 22 30 55 55 90 132 额定转速(转/分) 1440 970 1460 1460 970 1470 1470 1480 1480 1480 1490 额定电压(伏) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 减速器 型号 ZL35-16 ZL35-7-1 ZSY160-31.5-‖ ZSY355-31.5 ZSY355 YNS440-45‖R YNS497-45ZC JH220C-SW302-28 JH280C-45 ZSY400-35.5-︱ ZSY450-35.5-︱ 总速比 40.44 14 31.5 31.5 45 45 45 28 45 35.795 35.795 总重(不包括耐火砖)(吨) 177 213 280.6 317 341 434 562 854 885 1201 1580 江苏kok集团日产8000吨级以下kok官网机械成套设备生产制造、安装调试。kok主导产品:kok、球链接、冷却机、增湿塔、收尘器、烘干机、体育机、立式磨、复合肥设备。
“kok”kok〈旋窑、钛白粉窑、烧结炉、工业炉窑、窑炉、氧化球团 “kok”kok〈旋窑、钛白粉窑、烧结炉、工业炉窑、窑炉、氧化球团〉,规格:Φ3.2×52m;Φ3.5×54m;Φ4.0×60m;Φ4.3×64m;Φ4.8×74m;Φ5.0×78m。“kok”kok是煅烧官网熟料的主要设备,已被广泛用于官网、kok、化工等行业。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成,该kok具有结构简单,运转可靠,生产过程容易控制等特点。“kok”生产的kok煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外先进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。为了提高自动化程度,窑头采用工业电视看火,kok流程模拟荧光屏,煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上,这些新技术的使用直观感强,操作方便,使用可靠。稳定了热工制度,提高了设备运转率,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。 kok除煅烧官网熟料外,还用来煅烧粘土、kok石和矿渣烘干等,耐火材料生产中,采用kok煅烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色kok中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以kok为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用kok对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用kok生产苏打,煅烧磷肥、硫化钡等。具有能耗低、用电少、可利用中低品位磷矿的优点,得到大力推广。 此外,在环保方面,利用官网窑焚烧危险废物、垃圾,实现废物排放无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化应用。 技术参数: 规格(米) φ2.8/2.5×44 φ3×48 φ3.2×50 φ3.3×50 φ3.5×54 φ4×60 φ4.3×64 φ4.8×74 φ5.0×74 φ5.6×87 φ6.0×95 生产能力(吨/天) 300 600-700 1000 1200 1500-1800 2500 3500 5000 6000 8000 10000 窑体斜度(%) 3.5 3.5 3.5 4 4 4 4 4 4 4 4 支承数(个) 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 挡轮形式 机械 机械或液压 液压 液压 液压 液压 液压 液压 液压 液压 液压 窑体转速 主传动(转/分) 0.445-2.22 0.676-3.38 0.36-3.57 0.36-3.57 0.39-3.9 0.41-4.07 0.4-4.0 0.35-4 0.35-4 Max4.23 Max5 辅助传动(转/分) 4.75 9.36 6.5 5.61 7.66 8.2 7.93 8.52 7.58 8.7 9.2 主传动 电动机 型号 ZSN4-225-21 Z2-101 ZSN4-280-191B ZSN4-280-191B ZSN4-315-092 ZSN4-355-092 ZSN4-355-12 ZSN4-450-092Lp44 ZSN4-450-092 ZSN4-450-12 ZSN4-500-092 额定功率(千瓦) 55 100 160 160 220 315 400 630 710 800 950×2 调速范围(转/分) ~1000 ~1500 1500 1500 1000 1000 100-1000 1500 87.5~1000 100~1000 100~1000 额定电压(伏) 440 220 440 440 440 440 440 660 600 600 600 减速器 型号 ZS145-1-1 ZS145-1-1 ZSY-450-40-V ZSY450-40 NZS995-28VIBL YNS1110-22.4VBR YNS1400-3105VIBL JH710C-SW305-40 JH280C-45 JH900C-SW305-25 JH900C-SW305-28 总速比 49-63 50 40 40 28 22.4 31.5 42.226 28 23.901 26.646 辅助传动 电动机 型号 Y122M-4 Y160M-6 Y160M-4B Y160M-4 Y200L1-6 Y180L-4 Y200L-4 Y225M-4lp44 Y250M-4 Y280M-4 Y315M1-4 额定功率(千瓦) 4 7.5 15 11 18.5 22 30 55 55 90 132 额定转速(转/分) 1440 970 1460 1460 970 1470 1470 1480 1480 1480 1490 额定电压(伏) 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 减速器 型号 ZL35-16 ZL35-7-1 ZSY160-31.5-‖ ZSY355-31.5 ZSY355 YNS440-45‖R YNS497-45ZC JH220C-SW302-28 JH280C-45 ZSY400-35.5-︱ ZSY450-35.5-︱ 总速比 40.44 14 31.5 31.5 45 45 45 28 45 35.795 35.795 总重(不包括耐火砖)(吨) 177 213 280.6 317 341 434 562 854 885 1201 1580
 红土镍矿kok 江苏kok集团拥有年机械加工能力30万吨的机械装备制造加工基地,具备直径链接立车、直径12m、40模滚齿加工能力,退火炉8*20m,最大起吊能力400吨,满足φ10m以下kok、球链接的制造要求。大型预热器、kok、管链接、立式磨、冷却机等主机设备全部自行研发和制造,已承担起项目总承包和主要设备供应商的双重角色,是中国官网机械龙头企业、中国kok机械二十强、江苏省重合同守信用企业。kok牌kok获得”中国名牌产品”、kok商标被认定为中国驰名商标。我国镍金属生产技术已有重大突破,拥有自主知识产权,红土镍矿生产出优质镍铁。江苏kok集团成功开发红土镍矿kok,该技术已快速进入生产应用领域。 红土镍矿经冶炼生产出大批镍生铁,该技术已快速进入生产应用领域,成功的案例有:广东广青、福建鼎信、浙江青山、山东临沂等。2010年8月19日江苏kok集团股份有限公司董事长王家安与广东广青金属科技有限公司林夏苗董事长在福建成功合作,继福建鼎镍焙烧还原项目之后,又新签订四套共8台镍焙烧还原kok,合同总额达到7000多万元,利用kok冶炼红土镍矿石生产镍生铁,主要用户及镍矿kok: 序号 用户名称 设备名称 设备规格 数量 项目名称 1 福建鼎信实业有限公司 kok φ4.4×100m 3台 镍红土焙烧 2 江苏康阳国际贸易有限公司 (江苏德龙镍业有限公司) kok φ4.4×100m 18台 镍红土焙烧 烘干机 φ4.3×33.5m 18台 3 广东广青金属科技有限公司 kok φ4.4×100m 4台 镍红土焙烧 烘干机 Φ5×40m 4台 4 广西北海诚德镍业有限公司 kok Φ5.2×118m 2台 镍红土焙烧 5 山东汇祥贸易有限公司 kok Φ4.85×75m 3台 镍红土焙烧 烘干机 φ4.3×34m 3台 6 广东阳江世纪青山镍业有限公司 kok φ4.6×100m 4台 镍红土焙烧 烘干机 Φ5×45m 4台 7 山东鑫海科技股份有限公司 (临沂金海汇科技有限公司) kok φ4×60m 2台 镍红土焙烧 烘干机 φ4×40m 2台 8 唐山凯源实业有限公司 kok φ4.8×90m 2台 镍红土焙烧 烘干机 Φ4.3×40m 9 辽宁晟运实业发展有限公司 kok Φ4.85×75m 1台 镍红土焙烧 烘干机 Φ4.3×34m 10 广西金源镍业有限公司 kok Φ4.8×110m 2台 镍红土焙烧 烘干机 φ4.8×42m kok集团在发展壮大的过程中,得到各界专家、领导、同仁们的大力支持,借此机会表示感谢,我们将不满足于已取得的成绩,通过我们长期、艰苦、细致的工作和多年工作积累的经验,加强与行业同仁的沟通,发挥更大的作为!为广大客户提供高效、优质的服务,以满足新老朋友不断发展的需要,共享技术进步的喜悦,共赢辉煌美好的明天。热忱邀请各位专家、同仁、朋友到kok来做客! 目前我国镍冶炼kok基本上处于以电解镍为主的单一产品的局面。研究开发利用红土型镍矿生产镍铁的技术是必要的。红土型镍矿用来生产镍铁在经济上合理,没有必要一定要生产电解镍。近年来,为了保证国民经济发展对镍的需求,中国一批企业实施“走出去”的发展战略,参与海外镍矿资源的开发,对我国镍的稳定供应发挥重要作用。氧化镍矿广泛分布于赤道地区,运距近,海运费用不高。随着硫化镍矿资源枯竭,氧化镍矿(红土镍矿)的开发利用在世界上已经得到迅猛的发展。1氧化镍矿的冶炼kok综述目前世界上以氧化镍矿为原料生产原生镍的kok可以分为火法kok和湿法kok两种。火法kok生产镍金属的产量依然占据主要地位。但近年来湿法kokkok得到快速发展,新建设了一些采用高压酸浸kok生产镍和钴的工厂。湿法kokkok分为两种:一种是氨浸法,由于受到原料和成本的限制,近年来没有建设新的工厂。另外一种kok是酸浸法,适合于处理低镁含量的氧化镍矿。新发展起来的火法和湿法结合的kok显示了其优势:适合任何类型的氧化镍矿,成本较低,但仍存在一些技术问题需要解决,从资源利用和能源节约来讲,高压酸浸kok具有优势和潜力,已经成为重要的研究课题。但是从投资、建设周期、技术成熟的角度出发,预计还将新建设一批火法冶炼镍的工厂,产品可以是镍铁,也可以是镍锍。2火法kokkok综述火法kokkok可以分为两个大类:鼓风炉(BF炉,即高炉)熔炼和kok一矿热炉一转炉(RKEF)熔炼kok。2.1高炉冶炼镍铁的kok鼓风炉熔炼kok:1863年发现红土矿后,即开始用BFI艺处理这种难熔的镁质硅酸盐氧化镍矿石。由于能源消耗,环境保护、投资和生产成本等原因,这种kok在世界上已经被淘汰。除了中国以外,目前全世界已经没有采用这种kok生产镍铁的工厂(最后停产的是俄罗斯乌拉尔镍公司和乌发利镍厂的镍铁生产高炉)。高炉冶炼kok简单,kok流程是:根据进入工厂的原料的情况,对原料进行处理(如人工挑选出含镍很低的石块、进行体育和筛分),然后利用烧结机的混料和配料设备,向氧化镍矿中加入还原剂和熔剂,并混合均匀(也可以使用造球设备造球)。混合后的料通过布料机分布到烧结机的台车上,经过烧结后,得到含镍的烧结矿。烧结矿再被送到高炉料场,经过筛分后加入高炉。高炉冶炼后生产出的含镍生铁含较高的有害杂质和较低的镍,直接用于冶炼不锈钢将降低粗制镍铁中镍的价值。为此需要在高炉的后面建设脱除粗制镍铁中的磷、硅、碳、硫等有害元素的精炼施。这些精炼设施还可以根据用户的要求,提高镍铁中镍的含量。鼓风炉熔炼kok被淘汰的原因:一.是这种kok的环境污染问题没有有效的解决办法,除了传统的高炉污染因素以外,为了提高炉渣的流动性和减少炉身结瘤,要向炉料中加入萤石(CaF:),为了避免氟化物的污染,这种操作经被禁止。对于含A1:O比较高的氧化镍矿,由于加入炉内的萤石比例大,这个问题更加严重。由于用红土镍矿生产的烧结矿的强度低,不适合于大型高炉冶炼,一般用小型炼铁高炉和小型烧结机生产镍铁。中国生产镍铁的高炉的容积从50mN380m3(据报道还有更小的高炉,主要以l50m以下高炉为主),烧结机从l8mNsom。有些镍铁生产厂缺少必要的环保设施,碳的氧化物、硫的氧化物、氟化物、粉尘已经对工厂周边的环境造成严重污染。这种利用黑色kok淘汰的设备转产有色金属的做法不可取。二.是镍的回收率低。这种生产镍铁的kok,矿石中镍的回收率普遍低于90%。有些工厂停留在生产粗制镍铁的初级生产阶段,没有镍铁的精炼车间。因此,这个回收率与国外文献中看到的镍的回收率有差别。三.是能源消耗高,且必需高价的焦炭。从烧结工序来讲,在小型烧结机固有的浪费能源的特性的基础上,又增加了返矿率高的浪费能源的因素。从高炉工序来讲,淘汰小高炉的重要原因之一就是能源浪费,现在又增加了大渣量的因素。有些工厂的高炉煤气和余热没有得到有效地回收利用,宝贵的能源被浪费了,同时也污染了环境。四.是产品不经过精炼,杂质含量高,不符合国际镍产品贸易的标准。我们要求镍铁含有较高的镍含量,含有低碳、硅、硫、磷含量。我国高炉生产的镍铁基本上全部是高碳、低镍、高硅的产品,磷的含量由原料决定,现在低磷原料供不应求。这种半成品中的镍元素的价值远低于合格镍铁中镍元素的价值,而且铁元素基本上无价值地送给用户。五.是单位镍产量的投资大:建设机械化料场、烧结机、高炉的投资高于建设RKEFkok的投资。当然利用现有的、行业政策要求淘汰的小型设备生产镍铁,投资是节省的。这种kok在低价的红土镍矿、极高价位的镍价、环保政策和能源政策执行不利的情况下得到了发展。相信,红土镍矿的价格还将上涨,镍价将回落到合理的价位,国家环保和节能政策将得到执行,这种kok将会自动地退出市场竞争。2.2火法kok的RKEFkokRKEFkok发明于上世纪50年代,目的是取代鼓风炉kok生产镍铁。这种kok开创了火法冶炼镍铁的新篇章。据不完全统计,全世界目前采用这种kok的镍铁冶炼厂有l7家。基本的kok流程:矿石处理和还原剂的准备——kok煅烧——热装入矿热炉冶炼——粗制镍铁的炉外脱硫——在转炉中脱除硅、磷、碳、硫、锰等杂质——精制镍铁水铸块,另外需要建设回收和利用转炉炉渣中的铁和镍的车间。(1)矿石处理和还原剂的准备矿石运入原料场后,经体育、中和混匀、配入还原剂后送入kok。也有的工厂在进入kok前对炉料进行预烘干处理,还有的增加炉料的造球工序。炉料的配比是重要的,这对于防止kok结圈(炉料粘结在炉内衬上)、控制炉料的导电性、分离矿热炉内的渣子和金属(镍、铁)有决定性的作用。(2)kok煅烧kok的工作区可以分为三段,即干燥段、加热段、焙烧段。在kok中,矿石被焙烧脱水,重量减少30%左右。同时,氧化镍和部分铁被炉料中的还原剂还原。在kok出料端设有密封的出料装置,镍渣以600~900℃的温度在隔热的状态下被送入到矿热炉保温的供料料仓,再通过一个密封的管状布料装置,均匀地分配到矿热炉内。根据炉料的处理方式不同,kok有不同的直径和长度的比值。kok的烧嘴结构是重要的,有效地调整火焰的长度和刚度,保证炉内三个工作区的温度在kok要求的范围内。另外,要充分考虑利用kok的烟气烘干炉料,以节能。(3)热装入矿热炉冶炼kok出来的料经过称量以后,在热态被装入到矿热炉中。矿热炉的加料系统需要适应热装料的需要。热装很重要,除了回收物理热以外,还要保证在料的转运过程中不被二次氧化。为了环保、工业卫生、回收粉尘、回收煤气,矿热炉被密封起来。在矿热炉中通过电弧冶炼,分离出粗制镍铁和电炉炉渣,同时产生含75%CO的还原性气体,气体经过净化以后,做为kok的燃料使用,约占kok燃料的30%。根据原料不同,1吨原料矿经kok焙烧后可得~0650~700kg的镍渣,在矿热炉中冶炼后可得到l10~l50kg的粗制镍铁。粗制镍铁中的镍含量一般为l0%~l8%。(4)粗制镍铁的精炼·在矿热炉向铁水包出铁的过程中,向包加入苏打灰,加入的比例是每吨镍铁水5~l5kg,镍铁水中的硫可以降No.0l5%~0.08%。也可以在出铁后向铁水包中喷入颗粒镁,这需要用特殊的蒸发器将颗粒镁喷入包内1.0m左右的深处,该kok可将铁水中的硫降No.0l5%以下。·清除粗制镍铁水上面的渣子,并兑入到酸性转炉中,通过吹氧硅被氧化。为了控制熔池温度不过高,向炉内加金属废弃物或者含镍废料。·脱硅后的镍铁水再被兑入到碱性转炉中,在这里去除镍铁水中的碳、磷和部分铁。冶炼过程中向转炉内加入kok石。有充足的含镍废料时可以用kok代替kok石。碱性转炉中出来的镍铁水已经符合商品镍铁标准的要求,可以作为商品镍铁出售。另外,粗制镍铁的二步法精炼kok是将酸性转炉,改为碱性转炉,采用新kok实现在第一个转炉内脱硅和脱硫。从第一个转炉出来的镍铁水再进入第二个碱性转炉内脱磷、脱碳。冶炼过程中向炉内加入kok和kok石,保证合适的冶炼温度。二步法精炼可得到合格的精制镍铁水。2.3粗制镍铁直接冶炼不锈钢的kok(开发中)在上述的二步法精炼kok中,将第二个转炉改为用氩气和氧气的精炼转炉,可以直接生产300系列的不锈钢。这种kok可不建设用来熔化废钢的电炉、充分利用硅氧化的热量、节省投资和能源,充分利用了粗制镍铁中的铁元素。这项技术有诱人的前景,但还在探索。3建设镍铁生产厂需要考虑的因素从资源综合利用、有色金属工业长远发展规划的战略目标出发,有必要选择中国合适的区域建设大型镍铁生产基地。但是,切忌一哄而上。建设镍铁生产基地应该具备下面的条件:·必须落实矿石的来源:不同的矿石适应不同的冶炼kok。火法kok优先选择以硅镁镍矿做原料,在决策建设镍铁生产厂前必须落实适合干火法kok的氧化镍矿石的来源。目前镍矿涨价已成定局,镍矿的来源将出现困难。
kokkok/活性kokkok/kok煅烧设备 活性kok广泛用于钢铁、氧化铝、金属镁、电石及电厂脱硫造纸行业,活性kok是炼钢的重要辅助原料,使用活性kok具有提高钢水质量,增加产量,降低炼钢消耗和成本,稳定操作等一系列特点。实践证明,凡采用活性kok炼钢的企业都取得了显著的经济效益,近几年来,我国炼钢用kok产量增加了40%,但其中活性度300ml以上的高档kok从占炼钢kok总量的27%提高到29.5%,仅增加了2.5%。江苏kok集团活性kokkok,在引进消化国外先进技术的基础上,已形成日产1000吨系列产品,出口越南、俄罗斯、中非等。 1、炼钢实践证明,活性kok可以提高脱硫脱磷效率80%,同时缩短冶炼时间。在3-5分钟之内可以完全与钢水中酸性物质反应完毕,而竖窑kok的反应时间至少要6-10分钟。此外提高炉岭40%以上。炉料的消耗也降低了5-8Kg/t钢,以1000万吨计算,每年节约1500万左右,生产效益显著。 2、活性kok脱S脱P效率明显提高,炼钢平均脱S率达34.5%,尤其是对高S铁水(S≥0.06%)效率更加明显,脱S剂的消耗可降低45%左右。 3、炼钢使用活性kok比非活性kok炼钢,铁料消耗可降低5-15Kg/t钢,还可以减少钢水喷濺及粘氧枪;粘炉口;粘烟道现象。 4、kok单耗下降:炼钢用活性kok其单耗比非活性kok可降低20~25Kg/t钢,而使用非活性kok,吨钢消耗不小于65~70Kg,用活性kok40~41.5Kg/t钢。 5、活性kok炼钢造渣快,脱硫·脱磷能力显著,生产效率可提高5%~10% kok煅烧活性kok的优点 1、kok的产量高,非常适合大型活性kok链接,现在世界上已有日产2200吨的kokkok投入生产;国内外已建成很多日产150-300吨kokkok,运行状况良好,也适合中小kok企业的应用。 2、kok属敞开式煅烧,窑体结构简单,气流畅通,含硫烟气可以及时排出,燃料中的硫份不易附着,因而产品含硫量低,符合炼钢要求。同时kok在窑内均匀滚动前进,受热均匀,产品质量稳定,生、过烧率很低,可以煅烧高活性度的炼钢用kok。在同等条件下,kok生产的kok活性度高于气烧窑,平均高30ml以上,活性度一般为340-380ml,甚至高达400ml。 3、kok可以直接煅烧10-50mm的细粒级kok石,一般矿山产品0-30mm细粒级kok石约占总产量的30-40%,这部分kok石其它窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”,烧结逐渐以生kok代替kok石,细粒级kok石得不到综合利用。建设kok链接不但能充分利用优质kok石矿山资源,且符合kok工业可持续发展方针。 4、在窑尾配置竖式预热器可充分利用kok内煅烧产生的高温烟气,将kok石从常温预热到初始分解状态。这不仅能大大提高kok的产量,还能充分降低单位产品热耗; 5、窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温kok骤冷,提高产品活性度,也变于输送、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效提高窑内烧成温度,降低燃料消耗。 6、经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低,在280-350℃之间,含尘量低,约为20g/Nm3,使后续烟气处理的配置简捷有效,达到环保要求。 7、kokkok质量稳定是其大优点。活性kok生产设备适应矿山资源的综合开发,具有很好的发展前景。 规格(m) Φ2.5×40 φ2.8x42 Φ3x46 Φ3.2x50 φ3.2x54 φ3.6x56 φ3.8x58 Φ4x60 Φ4.3x58 Φ4.3x64 Φ4.8x68 有效容积(m3) 142 190 235 292 390 430 505 575 670 738 1005 燃烧温度0C 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350 生产能力(t/d) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000 竖式预热器 竖式预热器是活性kok设备的主机之一,竖式预热器的主要作用是把kok石kok送到预热器内,同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气(1150摄氏度),在预热器内将kok均匀地预热到约900摄氏度,预热过程中有30%CaCO3在预热器内分解,然后再由液压推杆推入kok内煅烧,这样的煅烧kok不仅使kok石在窑内煅烧时间大大缩短,获得较高活性度的kok。竖式预热器系统主要由六大部分组成。1、供料系统:主要包括上部料仓、下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。2、预热器:它是保证kok预热到900摄氏度左右的最重要部分,它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外,耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证kok在预热器内均匀预热并达到预热温度。3、推料装置:主要包括推头、框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。4、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,他的主要作用是控制推料装置,完成推料动作。5、加料室:主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的kok导入kok内煅烧。6、框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。
金属镁kok 我国铝合金及稀土硅镁合金的国内需求和进出口量迅速增长,镁的用量也剧增,2010年镁用量达到5万吨。为了充分利用各地区的白云石资源,改善工业结构,江苏kok集团研制生产金属镁kok kok方案:炼镁厂选择硅热法炼镁生产kok,该kok流程简单投资少,建设周期短,无公害,适合中、小型企业的发展。正常条件下,每100公斤料球产粗镁稳定在12-15公斤,精炼回收率达92%以上。对采用不同种燃料的生产厂家的技术及经济指标分析说明,燃煤与燃气还原炉对还原罐的寿命无明显差异,在每罐粗镁相同条件下(按12公斤粗镁/罐计)则热能成本燃气比燃煤高出2277元/吨粗镁,在建设投资方面,其煤气站基建投资约占总投资建设的30%,kok投资约占镁厂总投资的20%。 氧化球团设备 我国氧化球团技术得到了飞速发展,已建成氧化球团厂10多座,为高炉炼铁提供优质球团矿,是钢铁行业今后的发展方向。建设大型氧化球团厂,占地面积相对较小,能有效降低单位产品的投资额,明显降低单位产品的能耗,进而降低产品成本。由于氧化球团技术装备水平高,能大幅提高劳动生产率,改善和保护环境。球团设备主要有:体育式烘干机、园盘给料机、园盘造球机、链篦加热机、kok、环冷机、润链接、混料机、煤磨等成套设备。  钢铁行业球团用kok主要由体育部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造,安装方便,具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能,窑头冷风套内通冷却风,能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却,使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式,结构简单,维护方便。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。 产品名称 规格 能力(t/h) 功率(KW) 体育烘干机 Φ1.8×14m 30-40 22 体育烘干机 Φ2×14m 40-60 22 体育烘干机 Φ2.2×12m 50-55 55 体育烘干机 Φ2.2×16m 40-45 75 体育烘干机 Φ2.4×18m 45-60 95 体育烘干机 Φ3×20m 160 220 体育烘干机 Φ3.6×24m 150 250 体育烘干机 Φ4.2×25m 250 315 圆盘造球机 Φ3.6m 18-20 22 圆盘造球机 Φ4.2m 28-33 55 圆盘造球机 Φ4.5m 35-45 75 圆盘造球机 Φ5.5m 40-60 110 圆盘造球机 Φ6m 65-70 110 链篦加热机 1.6×24m 10-20万吨/年 15 链篦加热机 2.4×24m 30万吨/年 11 链篦加热机 2.8×36m 40-60万吨/年 18.5 链篦加热机 2.8×42m 40-60万吨/年 18.5 kok Φ2.2×18m 10-12 45 kok Φ2.5×20m 18-25 30 kok Φ2.8×22m 30-34 90 kok Φ3×28m 40 90 kok Φ3.5×30m 50 220 kok Φ4×30m 90 190 kok Φ4.7×35m 140-180 315 kok Φ5×35m 165-202 315 kok Φ6.1×40m 226-335 315 氧化球团环冷机 20m2 40 7.5×2 氧化球团环冷机 30m2 40-60 11×2 氧化球团环冷机 40m2 90 15×2 氧化球团环冷机 50m2 112 15×2 氧化球团环冷机 69m2 130-160 11×2 氧化球团环冷机 121m2 270-304 15×2 氧化球团环冷机 128m2 280-315 18.5×2 烧结球团环冷机 140m2 302 11×2 注:表格参数,以合同签定技术为准 高岭土kok/铝矾土焙烧炉/氧化锌煅烧窑 高岭土kok/铝矾土焙烧炉/氧化锌煅烧窑 采用内热式kok中温(950℃~1050℃)煅烧kok,技术成熟,代表煅烧技术的发展方向,具有能耗低、产量高、脱碳增白的特点。广泛用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、官网、kok石、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种官网等行业。 技术参数 产品规格 (m) 生产能力 (t/d) 主电机 主减速机 重量 (t) 备注 型号 功率(kw) 型号 速比 φ18x26 72 JZT2-72-4 30 JZQ750-1-Ⅰ 48.57 66 φ1.9/1.6x39 72 JZT2-72-4 30 JZQ750-1-Ⅰ 48.57 66 φ1.9x36 84 YCT315-4A 37 ZS110-5-Ⅲ 78.19 85.9 φ2.2x45 98.4 JZT82-6 55 ZA125 93.93 104 φ2.5x40 160 Z2--92 40 ZS125-2-Ⅰ 134.9 143 φ2.5x45 170 JTZ82-4 45 ZS125-4-Ⅰ 69.71 148 φ2.5x50 180 ZT3-72-4 30 ZS145-9-Ⅴ 122.8 173 φ2.5x60 168 YCT355-4B 75 ZS165-7-Ⅱ 99.96 222 铝矾土煅烧窑 φ3x48 360-480 YCT355-4B 75 ZS145-7-Ⅱ 100.4 170.6 φ3.1/2.5x78 216-240 Z4—225-31 75 ZS165-2-Ⅱ 57.17 268 φ3x48 700 ZSN4-280-21B 110 MSY56-28-Ⅱ 28 244 窑外分解 φ3x100.94 450 ZSN4-280-21B 90 NZS995-90-Ⅵ-L 90 526 多筒冷却 φ3.2x50 1000 ZSN4-280-21B 160 MSY56-28-Ⅱ 28 252.4 窑外分解 φ3.2x52 600 ZSN4-280-21B 125 ZSY1110-71BL 71.54 275 预热器窑 φ3.3x52 1000 ZSN4-280-11B 125 NZS995-40-Ⅵ-BR 40 283 窑外分解 φ3.5x52.5 1400 Z2-112 180 ZS177 79.22 360 窑外分解 φ3.5x54 1500 ZSN4-3156-092 220 ZSY500-40-Ⅴ 40 368 窑外分解 φ3.6x70 490 ZSN4-280-11B 125 ZS177-5-Ⅱ 79.2 419 余热发电窑 φ3.95x56 2000 Z4-280-32BTH 250 ZSY560-40-Ⅰ 40 417 窑外分解 Φ4x28 90 ZSN4-280-21B 160 ZSY500-71-Ⅳ 71 300 φ4x60m 2500 ZSN4-355-09Z 315 ZSY630-35.5-Ⅰ 34.6 523 窑外分解 φ4.2x60m 2800 ZSN4-355-12 420 ZSY710-35.5-Ⅰ 35.5 --- 窑外分解 φ4.3x60m 3000 ZSN4-355-12 375 ZSY710-40 40 553 窑外分解 φ4.8x75m 5000 ZSN4-400-92 630 JH710-40 42 841 窑外分解 注:表格参数以合同签定技术为准 钛白粉kok 钛白粉煅烧kok工作原理:将过滤后的二氧化钛水解物输入具有一定斜度,缓慢体育的钛白粉kok体尾端,窑头方向的燃烧混合室将洁净的火焰及热风吹入窑内对滤饼加以脱水、煅烧。经1000℃以上高温进行脱水、煅烧后的水解二氧化钛滤饼借助倾斜的钛白粉kok体,既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,不断完成脱水和煅烧的kok过程。最终通过窑头罩下部的双液压翻板卸料阀进入冷却机,经冷却、筛分后的kok即为钛白粉成品。 钛白粉kok技术参数 序号 规格(m) 图号 基本参数 主减速器 主电机 挡轮型式 支承轴承 设备重量(t) 转速r/min 斜度% 产量t/d 型号 功率kW 转速r/min 1 Φ2.4×38 (T929) 0.2~0.6 2.2 30 ZS125 30 1470 机械 滚动 150 2 Φ2.8×53 J920 0.1~0.3 4 50 ZS145 22 1470 机械 滚动 271 3 Φ3.2×55 J931A 0.1~0.3 4 67 ZS165 55 1470 液压 滚动 275.4 注:表格参数仅供选型参考,以合同签定技术为准
江苏kok集团自主研发kok煅烧系统,2003年获准2项发明专利,2006年kok官网kok评为“中国kok机械行业名牌”、“江苏省名牌”,2007年荣获“中国名牌”产品称号,在此基础上,苏kok集团与东南大学、盐城工学院联合研发----官网窑处置工业废弃物与城市垃圾技术装备,其中大型kok智能控制系统和kok低温余热发电研发及综合利用课题,由东南大学承担;旋风预热器高效低阻分离、利用预分解炉焚烧生活垃圾的研发课题由盐城工学院承担。本项目应用于高耗能官网工业的节能煅烧,并利用垃圾焚烧的生物质能作辅助热源,兼收消纳生活垃圾的功效,实现循环经济。主要应用于日产5000吨熟料的大型kok官网生产,也可适用于中小型官网煅烧系统的节能降耗改造。本项目主要技术创新点有: ①将双出风口旋风分离器专利技术首创应用到旋风预热器,降低阻力损失; ②创新地将当前技术在kok内焚烧生活垃圾的试验研究移置到在窑外预分解炉焚烧生活垃圾,可适用于规格大型化,垃圾量可调整,kok煅烧质量稳定,并消纳污染,利用废料热源,实现循环经济; ③首创用耐热钢棒串连高保温性能的窑体内衬,形成整体形保温层,提高窑体刚度,减少变形,避免红窑掉砖; ④在窑烧成带外围,研发环形热交换器专利技术,回收利用窑体幅射热,减少烧成带热散失,节省烧成带外围冷却风机电耗; ⑤创新地提出用计算机智能控制系统对大型kok煅烧五大组成:旋风预热器、预分解炉、煤粉燃烧器、kok、冷却机全面优化集成。 江苏kok集团是国家大型企业、中国kok机械骨干企业、中国官网机械龙头企业、江苏省重合同守信用企业、江苏省AAA级资信企业,国家外经贸部日产2500吨、5000吨新型kokkok官网设备的生产出口基地。具备为官网企业提供kok设计、设备成套、安装调试一条龙服务的综合实力。 江苏kok集团具有强大的机械加工实力,最大体育、滚齿加工直径12m,退火炉6.5m,室内最大起吊能力200吨,露天起吊能力150吨,具备6m以下kok官网机械生产加工制造能力。中国名牌产品“kok”牌官网kok销售额在国内同行业中名列第二,企业多次荣获中国官网机械龙头企业,中国kok机械二十强等荣誉称号。公司是以kok机械为龙头,电子、环保、化工机械、新型kok为发展后劲的综合实体,已通过ISO9001质量体系认证。其拳头产品kok煅烧系统、高效球链接、电收尘器、微机自控、预加水成球装备、选粉机等产品先后通过部级鉴定,并荣获国家专利、国家级星火计划项目、江苏省高新技术产品等称号,深受国内外客户的青睐。 公司拥有自主研发中心,拥有专业科技人员,公司每年的科研投入都在销售额4%以上。成立了创新工作室,积极鼓励研发人员自主创新,始终把目光瞄准世界先进水平,持续推进技术改造与创新,坚持在引进消化吸收的基础上,实现自主创新,依靠科技进步提高企业核心竞争力。经过多年研究公司已形成了具有自主知识产权的kok产品系列,获得国家专利35项,产品质量、性能均达到国际先进水平。另外加强与中材国际天津院、南京院、合肥官网研究院、东南大学、盐城工学院、俄罗斯STROIPROEKT(建筑)勘测设计研究院等的产学研合作关系,通过消化吸收引进技术,公司自主创新能力显著增强,日产5000吨、2500吨官网成套设备已具备自主研发制造能力,成为国内屈指可数的大型kok官网kok制造企业。
Y6287kok资料 1、技术性能 kok生产窑外分解窑 规格:Ф6.2Χ87m 产量:12000t/d 斜度:3.5% 支座数:3档 转速:主传动0.45~4.5r/min;辅助传动:8.5r/h 密封型式:窑头--钢片双柔式密封;窑尾--钢片双柔式密封 窑头冷却:风冷形式 Ⅰ、Ⅱ档轮带冷却:风冷形式 传动型式:双侧刚性传动主传动电机:1050X2Kw 设备总重:***kg kok专用工具重量:****kg 2、主要组成部分 ⑴GP6200宇人正印双柔性窑头密封:重量***kg ⑵窑头冷却风管:重量* ⑶Ⅰ、Ⅱ档轮带风冷装置:重量 ⑷支承装置(共三套):重量 其中托轮为实心结构,材料为铸造合金钢,正火处理; 托轮尺寸、数量和重量见下表 外径 宽度 数量 单重kg 总重kg Ф2400 1150 2 32800 65600 Ф2700 1300 2 45600 91200 Ф2400 1150 2 32800 65600 挡轮为锥面结构,材料为铸造合金钢,正火处理;重量5250kg(双挡轮)
Φ5.5×115mkok技术参数及供货范围 项目 名称 单位 描述 一、技术参数 设备名称 kok 规格型号 Φ5.5×115m(直径为钢板筒体内径) 用途 用于红土矿还原焙烧 数量 台 1 产量 t/h 80~100(焙砂) 传动型式 双传动 挡轮型式 两档液压挡轮 窑支承数 4档 斜度(正弦) 3.0%(正弦) 转速 驱动型式 双边双传动 主传动 r/min 0.2~1.2 辅助传动 r/h 6.7 窑头密封型式 暂定钢片式密封(待与ENFI协商后定) 窑尾密封型式 暂定气缸压紧端面密封(待与ENFI协商后定) 窑头冷却 风冷 旋向 顺时间(从出料端看) 设备总重 t 1648(不含进出料罩) 窑头kok出炉温度 ℃ 750~850 窑尾废气温度 ℃ 200~400 耐火砖厚度 mm 230 窑头喷煤量 t/h 二.供货范围 包含传动装置(主传动装置、辅助传动装置)、开式齿轮传动装置(大、小齿圈、轴及轴承)、齿轮罩、筒体部分(筒体段节,窑头冷风套,窑头护板及螺栓螺母,各轮带)、支承装置(各挡支承,底座等)、液压挡轮(挡轮、轴及轴承)、挡轮液压站、挡轮管路系系统、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头冷却风管、减速机润滑系统、进料罩、出料罩、安装工具、各种仪表、电控柜等。
φ5.3×82mkok供货范围及报价 供货范围 一、主机 (一)体育部分 1、筒体材质Q245Rδ85δ60δ32δ281件 2、轮带材质ZG35SiMnHB≥1803只 3、大齿圈材质ZG42CrMoHB=2001只 (二)窑头密封双柔性密封1套 (三)窑尾密封双柔性密封1套 (四)支承装置(三档) 1、托轮支承部分(二组) 托轮ZG42CrMoHB>1902只×2 托轮轴35CrMoHRC45-482根×2 托轮轴承座组合件2件×2 2、挡托轮支承部分(一组) 托轮ZG42CrMoHB>1902只 托轮轴35CrMoHRC45-482根 挡轮ZG42CrMoHB>1901只 挡托轮轴承座组合件1件 (五)小齿轮部分 1、小齿轮42CrMoHB>207-2691只 2、小齿轮轴35CrMoHB>217-2651根 3、小齿轮轴承座组合件1套 (六)、传动装置 1、主电机1台 2、主减速机1台 3、辅助电机1台 4、辅助减速机1台 5、联轴器组合件1套 6、传动装置底座组合件1件 7、测速电机ZYS-3A1台 (七)大齿轮罩组合件1件 (八)专用工具 专用扳手1套 大齿轮安装工具1套 筒体对接工具1套 (九)技术文件 (1) 总装图 1份 (2) 易损件明细 1份 (3) 说明书 1本 (4) 质量证明书 1份 (5) 主要部件安装图 1份 (6) 发货清单(含装箱单) 1套
φ5.2×118mkok技术性能及参数 一、技术参数 1、设备名称:Y52118kok 2、用途:用于项目1950~2200t/d红土镍矿的焙烧 3、规格:Φ5.2×118m(筒体内径×长度) 4、型式:双传动、双液压挡轮 5、窑支承:5档 6、斜度:3.5%(正弦) 7、转速:主传动:0.2~1.233r/min 辅助传动:7.82r/h 8、密封型式 窑头:柔性密封 窑尾:柔性密封 9、窑头冷却:风冷 10、主传动电机: 数量:2套 型号:YSNP450L1-6 功率:355X2kW 电压:380V 转速:980r/min 调速范围:154~980r/min 生产厂家:上海南洋电机 11、主减速机: 型号:P320-90Ⅴ/Ⅵ 中心距:1650 公称速比:90/92.273 生产厂家:南京高精齿轮股份有限公司 12、辅助传动电机: 数量:2套 型号:Y225S-4 功率:37kW 电压:380VAC 转速:1480r/min 13、辅助传动减速机: 数量:2套 型号:YNL305-14Ⅰ/Ⅱ 中心距:305mm 公称速比:14/14.291 生产厂家:南京高精齿轮股份有限公司 15、设备重量:1690吨(不含进出料罩重量) 二、供货范围及主要零部件规格 卖方提供除主电控、进出料罩、进出料密封、耐火材料、锚固件以外的kok主机及附属设备,包括地脚螺栓等,详细范围以江苏kok集团股份有限公司提供的总图、分总图图纸为准;主要包括: 1、主传动装置 主要包括: 主电动机: …………
Y5278kok技术文本设备 名称:kok 用途:6000t/d熟料链接的官网熟料煅烧 规格:Φ5.2×78m(筒体内径×长度) 型式:单传动、单液压挡轮 窑支承:3档 斜度:4%(正弦) 筒体转速:主传动:0.4~4r/min 辅助传动:0.146r/min 主电机型号:ZSN4-450-12 功率:800kW 电枢电压:660V 转速:1000r/min 调速范围:100~1000r/min 测速发电机型号:ZYS-3A 功率:22W 电压:110V 测速范围:0~2000r/min 主减速机型号:JH900C-SW305-28 中心距:1980mm 速比:26.646 润滑油站型号:XYZ-160GZ 油泵电机:7.5KW(2台) 电加热期:24KW/220V 辅助传动装置: 电机型号:Y280M-4 功率:90kW 电压:380V 转速:1480r/min 减速器型号:ZSY400-35.5-Ⅰ 中心距:880mm 速比:35.795 电力液压块式制动器: 数量:1套
一、技术参数 设备名称:kok 用途:6000t/d熟料链接的官网熟料煅烧 数量:壹台 规格:Φ5.0×74m(筒体内径×长度) 型式:单传动、单液压挡轮 窑支承:3档 斜度:4%(正弦) 转速:主传动:0.35~4r/min 辅助传动:7.58r/h (各部件包括:筒体部分、传动装置、大齿圈装置、齿轮罩、支承装置、带挡轮支承装置、冷却风管、NC-12S挡轮油泵站、窑头和窑尾密封装置、kok专用工具) 二、供货范围及主要零部件规格 卖方提供除耐火材料以外的kok主机及附属设备,包括地脚螺栓等,详细范围以南京官网工业设计研究院提供的总图、分总图图纸为准;主要包括: 1.主传动装置 主要包括: ——主电动机: 数量:1套 生产厂家:上海南洋电机厂 型号:ZSN4-450-092 功率:710kW 电枢电压:660V 转速:1000r/min 调速范围:87.5~1000r/min 防护等级:IP44 绝缘等级:F级 冷却方式:IC37 起动力矩:2.5倍 定子测温元件(与主电机装配在一起) 测速发电机(与主电机装配在一起) 数量:1套 型号:ZYS-100A 功率:8W 电压:100V 测速范围:0~1000r/min ——主减速器(集中润滑,润滑装置带PLC控制柜) 数量:1套 生产厂家:重庆齿轮箱有限责任公司 型号:JH800C-28 中心距:1760mm 速比:28 ——入轴联轴器 数量:1套 型号:MLS型联轴器(GB5272-85) ——出轴联轴器 数量;1套 型式:SHM膜片联轴器(沈阳三环联轴器厂) 2、辅助传动装置: ——电机 数量:1套 型号:Y250M-4 功率:55kW 电压:380V 转速:1480r/min 防护等级:IP44 绝缘等级:F ——减速器 数量:1套 生产厂家:重庆齿轮箱有限责任公司 型号:JH280C-45 中心距:620mm 速比:45 ——入轴联轴器 数量:1套 型号:ZLL型联轴器(GB5014-85) ——(出轴)斜齿离合器 数量:1套 ——电动液压块式制动器 数量:1套 型号:YW型制动器(焦作制动器有限公司) 3、开式齿轮传动装置 数量:1套 型式:单传动 速比:9.33 主要包括: ——大齿圈:1件(两半组合) ——小齿轮:1件 大齿轮齿表面硬度:不低于220HB 小齿轮齿表面硬度:不低于280HB 规格:模数×齿数×齿宽 大齿圈:40×196×600 小齿轮:40×21×650 小齿轮轴承:GB/T288-94 材质:大齿圈:ZG42CrMo 小齿轮:34CrNi3Mo 小齿轮轴:35CrMo 4、齿轮罩 主要包括: 单线开式齿轮喷雾润滑系统(南京贝奇尔机械有限公司) 数量:1套 5、窑头密封装置 数量:1套 型式:钢片式密封 6、窑尾密封装置 数量:1套 密封型式:弹簧压紧端面密封 7、窑筒体 材质:20g 跨距(从窑头起)6-25-30-13(各部件包括:筒体部分、传动装置、大齿圈装置、齿轮罩、支承装置、带挡轮支承装置、冷却风管、NC-12S挡轮油泵站、窑头和窑尾密封装置、kok专用工具) 江苏kok集团日产8000吨级以下kok官网机械成套设备生产制造、安装调试。kok主导产品:kok、球链接、冷却机、增湿塔、收尘器、烘干机、体育机、立式磨、复合肥设备。
4.8×76mkok 1.技术性能 kok生产预分解炉窑 规格:φ4.8×76mkok 产量:5000t/d 斜度:4% 转速:主传动0.35-4r/min;辅助传动8.52r/h 支座数:3档 密封型式:窑头,钢片密封;窑尾,气缸压紧密封 窑头冷却:风冷 挡轮型式:液压挡轮(带挡轮油泵站) 传动型式:单传动 主传动电动机:ZSN4-400-092 功率:630kW,转速:1500r/min,额定电压:440V 主减速机:JH710C-SW305-40 冷却盘管冷却,中心距1570mm,公称速比40 辅助电机:Y225M-4IP4445KW 辅助减速机:JH220C-SV302-31.5 2.主要组成部分 筒体部分 传动装置 支承装置(带挡轮支承装置) 挡轮油泵站 窑头、窑尾密封装置 冷却风管 kok专用工具等。 设备总重:841000+13000(kok专用工具)=854000kg 2.1筒体部分 2.1.1筒体 筒体钢板厚度为28-85 筒体总重为368000kg,其中20g为366750kg;其余为Q235。 2.1.2垫板 筒体垫板采用更易于更换的结构型式。 2.1.3轮带 采用矩形实心结构,轮带材料为铸钢,正火处理。
φ4.3×64mkok技术数据表 用途 用于煅烧官网熟料 设备名称 Ф4.3×64mkok 图号 1.性能参数 生产能力 t/d 斜度 % 4 支承数量 3档 转速 主传动 r/min 0.4~4 辅助传动 r/h 7.93 传动型式 单传动 主传动电机 直流电动机(重庆赛力盟电机) 型号 ZSN4-355-12(管道通风冷却) 功率 kW 400 额定转速 r/min 1000 额定电压 440V 励磁功率 180V 调速范围 r/min 100~1000 测速发电机 型号 ZYS-100A 额定功率 W 8 额定转速 R/min 0-1000 额定电压 V 100 绝缘等级 H 辅助传动电动机 型号 Y200L-4B3IP54 功率 kW 30 额定转速 r/min 1470 额定电压 380V 主传动减速器 型号 YNS1400-31.5VIBL(南高齿) 传动比 31.5 中心距 mm 1400 辅助传动减速器 型号 YNS497-45IL(南高齿) 传动比 45 中心距 mm 497 液压挡轮油站 型号 YY-Ⅱ 2主要部件 Ⅰ档轮带 规格 φ5230/φ4510B750(矩形) 材料 ZG35Mn正火 数量 1 单件重 kg 32200 Ⅱ档轮带 规格 φ5230/4520B770(矩形) 材料 ZG35Mn正火 数量 1 单件重 kg 32900 Ⅲ档轮带 规格 φ5230/4510B650(矩形) 材料 ZG35Mn正火 数量 1 单件重 kg 28800 窑头护板 材料 ZG40Cr25Ni20 数量 36 单件重 kg 130 窑尾护板 材料 ZG35Cr24Ni7SiN 数量 24 单件重 kg 59 大齿圈 规格 M=40,Z=164,B=500 材料 ZG42CrMo调质 数量 1 单件重 kg 16000 小齿轮 规格 M=40,Z=23,B=540 材料 34CrNi3Mo调质 数量 1 单件重 kg 2060 小齿轮轮轴 材料 35CrMo调质 数量 1 单件重 kg 1370 Ⅰ、Ⅱ档托轮 规格 φ1600×850 材料 ZG42CrMo调质 数量 4 单件重 kg 9250 托轮轴 材料 35CrMo调质 数量 4 单件重 kg 950 Ⅲ档托轮 规格 φ1500×700 材料 ZG42CrMo调质 数量 2 单件重 kg 6740 托轮轴 材料 35CrMo调质 数量 2 单件重 kg 3430 主、联轴器(小齿轴减速机) 规格 SHM830 数量 1 单件重 kg 4000 联轴器电机减速机 规格 MLS11 数量 1 单件重 kg 120 联轴器 规格 ZLL3 数量 1 单件重 kg 30 主减速器 型号 YNS1400-31.5VIBL(南高齿) 数量 1 单件重 kg 7200 主电机 型号 ZSN4-355-12(管道通风冷却)(重电) 数量 1 单件重 kg 3000 测速电机 型号 ZYS-100A 数量 1 辅助减速器 型号 YNS497-45IL(南高齿) 数量 1 单件重 kg 390 辅助电机 规格 Y200L-4 数量 1 单件重 kg 300 液压推杆制动器 型号 YWZ5-250/30 数量 1 单件重 kg 104 挡轮油站 规格 YY-Ⅱ
φ4.2×60mkok主要技术性能 1、生产能力:2500t/d 2、主传动速度:0.4-4r/min斜度4% 3、辅助传动转速:7.93r/h 4、支座数3挡 5、密封型式:窑头钢片密封 窑尾气缸压紧端面密封(可由用户选择其它型式) 6、窑头冷却方式:风冷 7、传动型式:单传动 8、挡轮型式:液压挡轮 9、主传动电机型号:ZSN4-355-12功率400kW额定转速1000r/min电抠电压440V励磁电压180V调速范围100-1000r/min 10、测速发电机ZYS-100A功率8W最高工作转速1000r/min 最高工作电压100V最大负载电流80mA 11、主减速机: 型号:YNS1400-31.5VIBLI=31.5 12、辅助传动电机: 型号:Y200L-4功率30kW额定转速:1470r/min额定电压380V 13、辅助传动减速机: 型号:YNS497-45ILI=45 江苏kok集团日产8000吨级以下kok官网机械成套设备生产制造、安装调试。kok主导产品:kok、球链接、冷却机、增湿塔、收尘器、烘干机、体育机、立式磨、复合肥设备。
φ4×60mkok主要技术性能 1、生产能力:2500t/d 2、主传动速度:0.41-4.07r/min斜度4% 3、辅助传动转速:8r/h 4、支座数3挡 5、密封型式:窑头钢片密封 窑尾气缸压紧端面密封(可由用户选择其它型式) 6、窑头冷却方式:风冷 7、传动型式:单传动 8、挡轮型式:液压挡轮 9、主传动电机型号:ZSN4-355-092功率315kW额定转速1000r/min电抠电压440V励磁电压180V调速范围100-1000r/min(上海南洋电机厂) 10、测速发电机ZYS-100A功率8W最高工作转速1000r/min 最高工作电压100V最大负载电流80mA 11、主减速机: 型号:YNS1110-22.4-VBRI=22.4 12、辅助传动电机: 型号:Y180L-4功率22kW额定转速:1470r/min额定电压380V 13、辅助传动减速机: 型号:YNS440-45-ⅡRI=45 14、齿轮传动:开式m=28Z1/Z2=19/218
φ3.5×52mkok 一、技术参数及性能 1、规格:φ3.5×52m 2、生产能力:1700t/d(带预热器分解炉产量) 3、筒体斜度:4% 4、筒体转速:0.39-3.91r/min 辅助传动转速:0.127r/min 5、支座数3挡 6、密封型式:窑头钢片密封 窑尾气缸压紧端面密封 7、窑头冷却方式:风冷 8、传动型式:单传动 9、挡轮型式:液压挡轮(挡轮油泵站:YY-I型) 10、每挡托轮装置冷却水用量:2.5m3/h 11、主传动电机: 型号:ZSN4-315-092功率220kW额定转速1000r/min额定电压440V防护等级:IP44励磁电压180V调速范围100-1000r/min 12、测速发电机: 型号:ZYS-3A调速范围:0-2000r/min功率:22W额定电压110V 13、主减速机: 型号:YNS995-28VIBL中心距995mm传动比28 14、辅助传动电机: 型号:Y200L1-6功率18.5kW额定转速:970r/min 额定电压380V 15、辅助传动减速机: 型号:ZSY200中心距440mm传动比45 15、设备重量370t(含窑头罩) 二、供货范围及部件材质 主机 (一)体育部分 1、筒体材质Q235-B1件 2、轮带材质ZG310-270HB>1803只 3、大齿圈材质ZG310-570HB=2001只 (二)窑头密封装置(石墨迷宫密封)1套 (三)窑尾密封装置(气缸压紧密封)1套 (四)支承装置(三档) 1、托轮支承部分(二组) 托轮ZG340-640HB>1902只×2 托轮轴45#HRC45-482根×2 托轮轴承座组合件2件×2 2、挡托轮支承部分(一组) 托轮ZG340-640HB>1902只 托轮轴45#HRC45-482根 挡轮ZG340-640HB>1901只 挡托轮轴承座组合件1件 挡轮油泵站及控制柜YY-I型各1台 (五)小齿轮部分 1、小齿轮35SiMnHB>207-2691只 2、小齿轮轴35CrMoHB>217-2651根 3、小齿轮轴承座组合件1套 (六)、传动装置 1、主电机ZSN4-315-0921台 2、测速发电机ZYS-3A1台 3、主减速机YNS995-28VIBL1台 4、辅助电机Y200L1-61台 5、辅助减速机ZSY2001台 6、联轴器组合件1套 7、传动装置底座组合件1件 (七)大齿轮罩组合件1件 (八)窑头冷却风管1件 (九)直流电机控制箱 三、备品备件及专用工具 (一)测温表 1只 (二)加油枪 1只 (三)黄油枪 1只 (四)专用工具清单 序号 专用工具名称 数量 单重(kg) 总重(kg) 1 大齿轮安装工具 4 83 732 2 基础标高标志 12 1.84 22.13 3 直尺 2 41.6 83.2 4 斜度规 2 3 6 5 平台 2 1.3 2.6 6 筒体支撑(包括汽运固定架) 8 485 3880 7 大段节连接工具 1套 (包括在序号6内) 8 螺旋支撑 8 24 192 9 扳手 2 18.5 37 合计 5030
江苏kok集团股份有限公司研制开发的“油砂油页岩绿色提油技术装备”--油砂水平干馏炉已通过专家鉴定。来自江苏省机械联合会、江苏省机械研究院、江苏省环境保护机械研究院、南京大学、东南大学、南京航空航天大学、南京工业大学的专家认为:该项成果立足于非常规能源的综合开发和应用,采用水平干馏体育提油关键技术,解决了不同干馏段之间的kok输送和油气隔离,实现了kok循环干馏,具有结构简单、热交换率高、分离率高、操作方便、节约水资源、减少环境污染等特点。   据了解,我国油砂、油页岩等非常规资源储量丰富。其中,油砂资源主要分布在西部地区的新疆、青海、西藏、四川、贵州等地,其远景储量达百亿吨以上;油面岩主要分布于内蒙、山东、山西、吉林、黑龙江、陕西、辽宁、广东、新疆等9省,已探明的储量为311.7亿吨,预测储量约4520亿吨,含油率为5~11%。此外我国炼油行业每年排放的油泥量在80万吨以上,而油泥的含油量大多在10~30%,每年由于油泥排放就浪费原油16万吨以上,并对环境造成极大的危害。过去,我国油页岩炼油多数以传统的立式炉为主,但干馏效果差、提油率低、水资源消耗大、废弃物排放污染严重并造成土地浪费。近年来,我国开始从国外引进先进的水平干馏炉,但投资费用巨大,难以普及推广。   江苏kok集团于与中国石油勘探开发研究院廊坊分院合作,于当年7月设计制造出国内首台20t/d油砂水平干馏旋转炉,并于8月在新疆乌尔禾区油砂矿场完成安装调试。2005年9月6日,成功产出我国第一桶油砂干馏油,填补了国内油砂提油的空白。经技术人员现场详细数据测试,设备日处理能力达21.5吨,超过设计能力;油砂提油效率达95.3%,残渣含油量小于0.015%;动态干馏使油砂受热均匀,透气通畅,油气逸出容易;对原料适应性强,能处理大少颗粒的kok及粉料;操作简单方便,有利于自动化生产;排放符合国家标准,残渣可作为土壤利用并复垦;干馏系统用水量少,适合缺水地区使用,达到了国际先进水平。同年11月份,该水平干馏旋转炉又对克拉玛依各大炼油厂的油泥进行干馏试验,结果表明,干馏法既可彻底解决油泥污染的问题,又能带来可观的经济效益。   水平干馏旋转炉主要由加料、干馏、油气冷却与分离、尾排气除尘与排渣、燃烧系统五大部分组成,其工作原理是从内筒体开始进料至常温~250度预热区预热,然后进入250~550度干馏区域进行干馏,干馏结束后产生的油气直接进入下道工序冷却,而干馏结束产生的残渣再通过外筒体把热量传递给内筒体,进而帮助整个系统实现完全自热,再由出口流至贮存坑等待二次利用。与国外同类产品相比,该项成果具有更多创新点,如整套系统内设计了两个料封和双断开螺旋输送装置,使筒体内物流不易堵塞;系统内利用裂解气和残碳继续自燃,帮助系统实现完全自热,使干馏在无外力的情况下继续工作,节约了油气;在干馏过程中不需用水,特别适用于水资源匮乏地区,且不存在水污染现象;残渣二氧化硅成份约占60%以上,与黏土成份接近,可以替代黏土做墙体材料及官网、陶粒等,节能减排效果明显。目前,kok集团已为该项成果申请了3项发明专利,1项新型实用专利。
kok集团针对煤化工领域,成功开发清洁高效提质窑炉设备,通过采用烘干、提质、冷却、回收的特定kok,实现煤炭资源的清洁高效利用。2012年9月25日,江苏kok集团与国内某知名煤化工企业一次性签订煤焦油提质窑炉设备7台套,合同总价超过一亿元。 本设备在特定kok条件下,能够将低阶煤提质为高效优质煤,同时回收煤焦油制取柴油、石脑油等,实现低阶煤的高效利用,kok技术方案合理,其技术符合国家产业政策,符合能源清洁发展的战略要求,解决了钢铁行业煤炭清洁利用与环境污染的长期矛盾,是煤炭高效清洁利用历史上的一场革命,将为煤炭工业发展以及石油、天然气等多项领域开发、新能源综合利用起到积极作用。 我国虽然是产煤大国,但少油、少气且无烟煤相对产量较少。煤炭高效清洁利用技术kok提取的油和气质量很好,生产出的无烟煤不仅可以满足市场需求,也有效解决了煤炭燃烧产生的环境污染。此前,煤碳在燃烧的过程中,许多有用成分随着空气排放出去,既污染环境,又浪费资源。从上世纪三十年代,德国开始研究这项技术,但一直处于实验室阶段,尚未进入工业化生产。该项技术在我国的投产使用,是煤炭利用技术领域的一项重大革新,现阶段市场上使用的煤碳,发电厂、钢厂也好,最大的问题是污染,燃烧产生的硫、硝等烟尘排放在空气里污染很大。煤化工清洁高效提质窑炉设备,就是把有烟煤变成无烟煤,低质煤变成高效煤,把原煤燃烧排放到空气中的煤焦油、天然气、煤气、甲烷等成分提取出来,原煤经过加工实现增值。同时,该项目与钢厂衔接,钢铁厂变成绿色钢厂,电厂变成绿色电厂,取代了生产企业相配套的脱硫设施,降低了钢铁、电力等企业的生产成本,实现节能降耗。从煤炭中把油和气提取出来后,原煤还可以炼钢、发电,效能提高,污染降低,缓解了国内多煤少油的难题。 煤炭高效清洁利用技术市场前景广阔,在当前石油资源紧缺的背景下,大力开发煤能源的新技术、新产品,提高煤能源的利用率,具有重大意义,对企业、对社会贡献突出。
kok煅烧活性kok的优点 1、kok的产量高,非常适合大型活性kok链接,现在世界上已有日产2200吨的kokkok投入生产;国内外已建成很多日产150-300吨kokkok,运行状况良好,也适合中小kok企业的应用。 2、kok属敞开式煅烧,窑体结构简单,气流畅通,含硫烟气可以及时排出,燃料中的硫份不易附着,因而产品含硫量低,符合炼钢要求。同时kok在窑内均匀滚动前进,受热均匀,产品质量稳定,生、过烧率很低,可以煅烧高活性度的炼钢用kok。在同等条件下,kok生产的kok活性度高于气烧窑,平均高30ml以上,活性度一般为340-380ml,甚至高达400ml。 3、kok可以直接煅烧10-50mm的细粒级kok石,一般矿山产品0-30mm细粒级kok石约占总产量的30-40%,这部分kok石其它窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”,烧结逐渐以生kok代替kok石,细粒级kok石得不到综合利用。建设kok链接不但能充分利用优质kok石矿山资源,且符合kok工业可持续发展方针。 4、在窑尾配置竖式预热器可充分利用kok内煅烧产生的高温烟气,将kok石从常温预热到初始分解状态。这不仅能大大提高kok的产量,还能充分降低单位产品热耗; 5、窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温kok骤冷,提高产品活性度,也变于输送、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效提高窑内烧成温度,降低燃料消耗。 6、经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低,在280-350℃之间,含尘量低,约为20g/Nm3,使后续烟气处理的配置简捷有效,可顺利达到环保要求。 7、kokkok质量稳定是其大优点。 从总的发展趋势来看,我国活性kok生产设备应立足于国内。不论从生产能力的适应性,还是能充分利用优质kok石矿山资源等方面,kok均具有很好的发展前景。
日产1200吨活性kok链接 江苏kok集团长期致力于大型kok和大型球链接的研发和生产,可为日产10000吨以下新型kok窑外分解官网链接和日产1200吨以下活性kok链接提供成套机电设备和土建设计及技术服务达产达标一条龙服务的综合实力。 活性kok广泛用于钢铁、氧化铝、金属镁、电石及电厂脱硫造纸行业。活性kok是炼钢的重要辅助原料,使用活性kok具有提高钢水质量,增加产量,降低炼钢消耗和成本,稳定操作等一系列特点。实践证明,凡采用活性kok炼钢的企业都取得了显著的经济效益。近十几年来,我国炼钢用kok产量增加了40%,但其中活性度300ml以上的高档kok从占炼钢kok总量的27%提高到29.5%,仅增加了2.5%。 1、炼钢实践证明,活性kok可以提高脱硫脱磷效率80%,同时缩短冶炼时间。在3-5分钟之内可以完全与钢水中酸性物质反应完毕,而竖窑kok的反应时间至少要6-10分钟。此外提高炉岭40%以上。炉料的消耗也降低了5-8Kg/t钢,以1000万吨计算,每年节约1500万左右,生产效益显著。 2、活性kok脱S脱P效率明显提高,炼钢平均脱S率达34.5%,尤其是对高S铁水(S≥0.06%)效率更加明显,脱S剂的消耗可降低45%左右。 3、炼钢使用活性kok比非活性kok炼钢,铁料消耗可降低5-15Kg/t钢,还可以减少钢水喷濺及粘氧枪;粘炉口;粘烟道现象。 4、kok单耗下降:炼钢用活性kok其单耗比非活性kok可降低20~25Kg/t钢,而使用非活性kok,吨钢消耗不小于65~70Kg,用活性kok40~41.5Kg/t钢。 5、活性kok炼钢造渣快,脱硫·脱磷能力显著,生产效率可提高5%~10% kok煅烧活性kok的优点 1、kok的产量高,非常适合大型活性kok链接,现在世界上已有日产2200吨的kokkok投入生产;国内外已建成很多日产150-300吨kokkok,运行状况良好,也适合中小kok企业的应用。 2、kok属敞开式煅烧,窑体结构简单,气流畅通,含硫烟气可以及时排出,燃料中的硫份不易附着,因而产品含硫量低,符合炼钢要求。同时kok在窑内均匀滚动前进,受热均匀,产品质量稳定,生、过烧率很低,可以煅烧高活性度的炼钢用kok。在同等条件下,kok生产的kok活性度高于气烧窑,平均高30ml以上,活性度一般为340-380ml,甚至高达400ml。 3、kok可以直接煅烧10-50mm的细粒级kok石,一般矿山产品0-30mm细粒级kok石约占总产量的30-40%,这部分kok石其它窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”,烧结逐渐以生kok代替kok石,细粒级kok石得不到综合利用。建设kok链接不但能充分利用优质kok石矿山资源,且符合kok工业可持续发展方针。 4、在窑尾配置竖式预热器可充分